主斜井强力胶带输送机安装技术措施.pptx

主斜井强力胶带输送机安装技术措施汇报人：文小库2023-12-30安装前准备安装过程安装后检测与调试常见问题及解决方案维护与保养目录01安装前准备安装环境检查检查井口和巷道尺寸确保井口和巷道的尺寸符合安装要求，以便顺利安装输送机。检查井口和巷道的地质情况了解地质状况，以便采取相应的加固措施，确保安装过程中的安全。检查供电和照明设施确保井上下的供电和照明设施完备，满足安装过程中的用电需求。安装工具准备准备安装工具根据安装需要，准备齐全的安装工具，如吊装设备、搬运工具、紧固件等。工具安全性能检查对所有安装工具进行安全性能检查，确保工具的正常使用和安全性。安装技术培训培训内容对参与安装的人员进行技术培训，包括输送机的结构、安装流程、安全注意事项等。培训效果评估对培训效果进行评估，确保参与安装的人员掌握必要的技术知识和技能。02安装过程基础建设基础准备01清理施工现场，确保地面平整、无障碍物。根据设计图纸，确定基础位置和尺寸，并进行测量放线。混凝土浇筑02按照设计要求，浇筑混凝土基础，确保基础坚固、稳定。在浇筑过程中，应加强振捣，确保混凝土密实。预埋件安装03根据设计图纸，预埋好各种支架、托辊等部件，确保其位置准确、稳固。输送机组装部件检查组装顺序调整与固定对所有到货的输送机部件进行清点、检查，确保无损坏、缺失。按照设计图纸和技术要求，有序地进行各部件的组装。先安装机头部分，再逐步延伸至机尾。在组装过程中，根据实际情况对各部件进行适当调整，确保输送机运行平稳、无振动。所有部件应固定牢固，防止运行时发生移位或脱落。电气系统安装电缆敷设传感器与保护装置安装根据设计图纸，合理规划电缆路径，确保电缆走向规范、整齐。电缆敷设时应避免交叉、打结等现象。根据需要，安装各类传感器和保护装置，如温度传感器、速度传感器、跑偏保护装置等。确保安装位置合理、准确。控制柜安装按照设计要求，将控制柜安装在指定位置，确保稳固、便于操作。连接好控制柜内的电气元件和线路，确保接线正确、牢固。胶带安装与调整胶带展开胶带连接胶带调整将胶带展开，检查其表面有无破损、起泡等现象。如有异常，应及时处理或更换胶带。根据实际情况，采用机械或硫化方式将胶带连接起来。确保接头平整、牢固，无褶皱、起翘等现象。调整胶带的张紧度，使其松紧适度。张紧度不宜过大或过小，以免影响输送机的正常运行和使用寿命。同时，检查胶带在运行过程中是否跑偏，如有跑偏现象应及时调整。03安装后检测与调试运行检测检测胶带输送机运行是否平稳，有无异常振动或噪音。监测胶带的张紧度和跑偏情况，确保胶带在运行过程中不偏离中心线。检查电机、减速器和轴承等关键部件的润滑情况，确保正常运行。检查各部件的连接螺栓是否紧固，防止因松动导致运行故障。调试与优化01根据实际运行情况，对胶带输送机的各项参数进行调整，如速度、张紧度等，以达到最佳运行效果。02对电气控制系统进行调试，确保控制精度和稳定性，满足生产需求。03对输送机的保护装置进行测试，确保在异常情况下能够及时停机并报警。04对输送机的整体性能进行评估，提出优化建议，提高设备运行效率。安全性能检胶带输送机的安全防护装置进行检查，如护栏、安全警示标识等，确保符合安全标准。对输送机的制动系统进行测试，确保在紧急情况下能够迅速停机。检查电气线路和设备是否符合安全规范，防止漏电、短路等安全隐患。对操作人员进行安全培训，确保他们熟悉输送机的安全操作规程，降低事故风险。04常见问题及解决方案胶带跑偏总结词胶带跑偏是输送机运行中常见的问题，会导致输送带磨损和输送效率下降。详细描述胶带跑偏的原因可能包括滚筒不平行、托辊不转动、胶带张力不足、机架基础不牢固等。解决方法包括调整滚筒位置、更换损坏的托辊、增加胶带张力、加固机架基础等。噪音过大总结词噪音过大不仅影响操作人员健康，还可能预示着设备故障。详细描述噪音过大的原因可能包括轴承损坏、联轴器不平衡、托辊不转动等。解决方法包括更换轴承、调整联轴器平衡、清理或更换损坏的托辊等。输送带打滑总结词输送带打滑会导致输送带磨损和设备损坏。详细描述输送带打滑的原因可能包括滚筒表面损坏、胶带张力不足、输送带过载等。解决方法包括更换滚筒、增加胶带张力、减轻负载或清理堵塞物等。电气故障总结词电气故障可能导致整个输送机系统瘫痪，造成生产中断。详细描述电气故障的原因可能包括电气元件损坏、线路接触不良、电机过载等。解决方法包括检查和更换损坏的电气元件、清理线路接触不良、降低电机负载等。05维护与保养日常维护010203每日检查清洁保养紧固件检查检查胶带输送机的运行状态，包括胶带、滚筒、轴承等关键部位，确保无异常。保持设备表面清洁，无杂物和灰尘，以防对设备造成磨损和堵塞。检查并紧固所有连接螺栓和螺母，确保其牢固可靠。定期保养润滑保养易损件更换电气检查按照