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国内TBM、盾构隧道工程事故案例分析
在盾体支护下进行地下工程暗挖施工,不受地面交通、河道、
航运、潮汐、季节、气候等条件的影响,能较经济合理地保证隧
道安全施工。盾构的推进、出土、衬砌拼装等可实行自动化、智
能化和施工远程控制信息化,掘进速度较快,施工劳动强度较低。
但在施工过程中人机交错的特性十分明显,尤其是在衬砌、运送、
拼装、机械安装等环节工艺复杂,较易出现起重伤害、电瓶车伤
人、机械伤害、高处坠落等多种事故,且在饱和含水的松软地层
中施工,地表沉陷风险极大。
一、盾构进出洞阶段发生的安全事故
盾构进出洞都存在相称大的危险性。整个施工作业环境处在
一种整体的动态之中,蕴藏着土体坍塌、起重伤害、高处坠落、
物体打击等多种事故发生的也许。
南京地铁盾构进洞事故
1、工程概况
南京某区问隧道为单圆盾构施工,采用I台土压平衡式盾
构从区间右线始发,到站后吊出转运至始发站,从该站左线二次
始发,到站后吊出、解体,完毕区间盾构施工。该区间属长江低
漫滩地貌,地势较为平坦,场地地层呈二元构造,上部重要以淤
泥质粉质粘土为主,下部以粉土和粉细砂为主,赋存于粘性土中
的地下水类型为空隙潜水,赋存于砂性土中的地下水具一定的承
压性,深部承压含水层中的地下水与长江及外秦淮河有一定的水
力联络。抵达端盾构穿越地层重要为中密、局部稍密粉土,上部
局部为流塑状淤泥质粉质粘土,端头井6m采用高压旋喷桩配合
三轴搅拌桩加固土体。
2、事故通过
在盾构进洞即将到站时,盾构刀盘顶上地连墙外侧,人工开
始破除钢筋,操作人员转动刀盘,以便割除钢筋,下部保护层破
碎,刀盘下部忽然出现较大的漏水漏砂点,并且迅速发展、扩大,
瞬时涌水涌砂量约为260m3/h,十分钟后盾尾急剧沉降,隧道内
同部管片角部及螺栓部位产生裂缝,洞内作业人员迅速调集方木
及木楔,对车架与管片紧邻部位进行加固,控制管片深入变形。
仅不到一小时,抵达段地表产生陷坑,随之继续沉陷。所幸无人
员伤亡,抢险小组决定采用封堵洞门方案。
二、盾构作业阶段发生的安全事故
盾构作业阶段人机交错的特性十分明显,起重伤害、电瓶车
伤人、机械伤害、高处坠落等多种事故发生的也许,一直贯穿着
施工的全过程。
1、管片堆场事故
事故通过:涂料工朱××在管片堆场两管片堆放点的缝隙
中,进行施工作业,龙门吊吊运司机在没有起重挂钩工指挥的状
况下,吊运管片。在吊运过程中,未发现朱××在管片的侧方,
由于管片是斜向起吊,在起吊中管片晃动,使朱××头部和另一
块挤压,脑部严重受伤,送医院急救无效,死亡。
龙门吊
吊钩
驾驶室
管片
也门至别机在淡商起重指掉工档描况下,解目起用,周
村准业科向用运。直海身数了本花事故的发生。
事故原因:
1、管片堆放未按规定的距离留出开档,间隙距离不够,堆
放太高,使龙门吊司机看不见缝隙中的施工人员。
2、吊运时无起重指挥工,吊运时钢丝绳斜吊。
3、涂料工朱××自我保护意识差,未能选择对的站位。
2、垂直运送事故
事故通过:上海地铁二号线静安寺工地1997年10月25日
晚21时许,施工单位所属盾构推进四队,第三小队正值夜班。
夜班共11名人员在小队长倪汉熹的带领下,9名人员(电瓶车
司机、盾构司机、拼装工、测量工、挂钩工)在井下进行盾构推
进施工,2名人员(龙门吊司机吴立名、挂钩工王德民)在地面
作业。在吊运4块砼管片作业后,龙门吊司机吴立名发现吊运龙
门吊5吨副钩有一侧倾斜现象,此时井下正要推进出土,于是停
用副钩。改用15吨主钩吊运4箱积土,直至23时50分许,吊
运428环推进出碴斗,在吊运到第6箱时,15吨主钩穿插吊运
管片一块,以保证第428环的成环拼装作业。
到26日凌晨1时左右仍用龙门吊15吨主钩吊运2块管片,
到2时左右,第429环2箱出碴斗运至井底下,龙门吊作业人员
随即用15吨主钩吊运碴斗。2时55分时,15吨主钩准备吊运第
6箱出碴斗,当主钩下放至距井底4米时,龙门吊司机吴立名忽
然发现悬在空中的龙门吊5吨副钩向下坠落(坠落高度
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