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第九章 常规设备安全操作规程 一、龙门吊安全技术操作规程 一、使用前必须检查起吊钢丝绳状态应符合本章第一节有关规定，绳卡应牢固，行走系统良好，限位开关、制动器和其它安全装置应可靠。 二、液压系统应安全可靠。 三、所有电气设备的金属外壳均应接地。 四、起重机上禁止搁放或存放易爆易燃物品。 五、工具、备件等应放在工具箱内。禁止随意搁放，以免落下伤人。 六、走行起动前，要确认走行轨道上无障碍物，轨道地基无沉陷。 七、走行起步时要鸣笛（铃）示警，缓慢起步。 八、起重机行走时，禁止搭人或搭物。 九、起重机作业必须设专人指挥。操作人员必须听从指挥，不得擅自进行起吊或走行操作。 十、被吊物体必须捆扎牢固。起吊点必须符合规定要求。起吊时要平稳垂直起吊，禁止用起重机斜拉、拖拽物体。 十一、起重机行走时，要确认两侧驱动是否同步。如发现偏移，必须停车检查、调整。 十二、两台起重机合吊一物体时，应使用平衡梁。起重量不得超过两台起重量的80%。两台起重机走行、吊放等动作要一致。 十三、起吊物下禁止站人。 十四、空车走行时，吊钩要离地面2m以上。 十五、换梁龙门起重机的吊梁（梁架）上不许坐人，吊梁下禁止站人。 十六、换梁龙门起重机吊梁行走时，必须注意两台起重机要同步，如有偏移要立即停车检查调整。 十七、禁止起吊物长时间停留在空中。 十八、对起重机进行维护或修理时必须切断电源。 十九、风力超过六级时，应立即停止工作，并用两侧夹轨钳夹住钢轨，换梁龙门起重机必须打铁楔。龙门起重机停止使用时亦应照此办理，并将吊钩升到上限位置，吊梁架按规定放置。 二十、每年应对起重机进行一次定期检查，并进行静、动负荷试验；换梁起重机每换梁800片测试一次大梁挠度；换装起重机每换装2000片进行起重梁和扁担梁应力测试。 二、电瓶车安全操作规程 一、工作前，必须检查制动器、喇叭(警铃)、灯光、电瓶电压、电流，有异常时，应予修理或更换。禁止机况不正常时强行作业。 二、司机必须服从信号指挥。信号不明时，禁止擅自开车。 三、启动时，应鸣号(铃)示警。运行中，司机要集中精力，头、手不许伸出窗外，要随时观察线路情况和洞内排架或其他设施杂物等有无侵界(行车净空：轨面上2m、轨侧外o．4m)；机车上不准搭乘非工作人员；拖挂的矿车上禁止搭载人员。 四、调车、摘挂、扳道、安放铁楔等工作必须由专人负责。禁止用其它任何物件代替联接销和铁楔的使用。 五、运载的物件过宽过高时，司机必须确认其尺寸有无超出限界(装载高度不得超过轨顶1．5m、宽度不得超过斗车外沿0.1m)，途中有无坍落的危险。 六、交会时，空车让重车，不准抢行。 七、司机离开机车，必须将机车制动，切断电流；必要时，用铁楔楔紧车轮。 三、充电机安全操作规程 一、操作人员应穿防酸服，橡胶手套，绝缘靴。充电设备应放置在通风、干燥的地方，与易燃、易爆物品的距离不小于20米，充电场所严禁有烟火。 二、充电前，应检查蓄电池电解液的液位、温度、比重、连接线以及充电机的接地，均应符合有关规定。 三、在充电过程中，要监测充电机仪表盘上的充电电压和充电电流，均应符合蓄电池的电压等级和电流的要求，同时要监测电解液的温度、比重、液位。 四、蓄电池的温度不应超过550C，当气泡较多，超过规定温度时，应降低充电电流，并用通风机进行通风、散热，当发生不正常情况时，应立即停止充电，查明原因，排除故障后方可继续充电。 五、在正常情况下，不允许中断充电，必须连续充电。 六、当比重达到1.28时，单格电压在2.4V左右，且延续充电一小时后无变化，应结束充电。 七、充电完毕，应切断电源，将蓄电池的盖盖好，拆除充电线，并填写好运转记录。 八、所有控制开关应回复中位或切断位置。 四、碴车、管片车安全操作规程 一、工作前，检查检查手动刹车装置是否关闭。如手动刹车关闭，则在编组列车启动前将手动刹车装置打开。 二、查看车轮下是否有垫块等障碍物，并随时排除。 三、检查各连接杆的可靠性有无损坏，连接插销是否到位，禁止用任何物体代替联接插和连接杆。 四、运行过程中，应随时注意观察线路及其它设施有无侵界。保证在运行过程中顺利通过。 五、吊车、起升、卸碴应由专人负责，口令必须准确无误。 六、坡道停车或长时间停车时，必须用铁楔楔紧车轮并将手动刹车装置关闭以防溜车。 五、砂浆搅拌车安全操作规程 一、工作前，应检查各传动机构应无异常，搅拌装置是否掉链。 二、检查各部螺栓，发现松动应予紧固。 三、装料后，砂浆应保持规定的速度进行搅拌。 四、如遇特殊情况而无法进行注浆作业时，应及时将砂浆车中的砂浆排出，避免砂浆凝固后无法正常工作。 五、维修及保养前，必须将砂浆车的电源切断后才能进行。 六、砂浆送完后，必须将砂浆车场内外残余的砂浆冲洗干净。 六、砂浆搅拌机安全操作规程