富氧锅炉改造立项和投资可行性研究报告.doc

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一、立项的背景和意义 为深入推进节油节电工作,缓解日趋紧张的石油和电力供需矛盾,国务院下发了《国务院关于进一步加强节油节电工作的通知》(国发〔2008〕23号)和《国务院办公厅关于深入开展全民节能行动的通知》(国办发〔2008〕106号),山东省政府下发了《关于进一步加强节油节电工作实施方案》(鲁政发〔2008〕83号)。 山东省下发的《关于进一步加强节油节电工作实施方案》中强调:石油和电力是经济社会发展的重要能源基础。我省正处在工业化和城镇化的加速阶段,能源需求快速增长,能源储量不足,对外依存度越来越高。当前,石油和电力供应日趋紧张,已成为制约经济社会发展、影响人民正常生活的重要因素。尽管我省围绕节油节电做了大量工作,取得一定进展,但能源消费不合理、利用效率低的状况仍然比较严重。这种状况如果不及时改变,资源支撑不住,环境容纳不下,社会承受不起,经济发展难以为继,人民生活势必受到影响。因此,必须坚持节约与开发并举、节约优先的能源方针,着力抓好节油节电工作,缓解石油、电力供需紧张矛盾,合理满足生产和生活用油用电,保障经济社会又好又快发展和人民生活水平稳步提高。 山东省下发的《关于进一步加强节油节电工作实施方案》中提出:加快工业窑炉实施替代燃料油改造。工业窑炉要逐步停用燃料油,以洁净煤、天然气、煤制气等替代燃料油。钢铁行业要推广蓄热式轧钢加热炉技术。有色冶金用的各类熔炼炉、镀锌炉、铜精炼炉、加热炉、烘干炉等要加快实施替代燃料油改造。玻璃、建筑卫生陶瓷窑炉要推广煤制气替代石油技术。推广窑炉保温、富氧燃烧、余热回收等新技术、新工艺,降低燃油消耗。制定并落实工业窑炉限期改造规划和计划,限制使用燃料油。 我国在用工业锅炉的装机总量目前约为60万台,我国已成为世界上生产和使用工业锅炉最多的国家。由于我国能源结构的特殊性,我国的工业锅炉以燃煤为主,每年约燃用全国原煤产量的三分之一。因此工业锅炉也是我国煤烟型大气污染的主要污染源之一。 提高我国工业锅炉的能源利用率,减低其污染物排放,已成为迫切需要解决的重要问题。 二、我国工业锅炉存在的主要问题 我国在用的工业锅炉中将近85%是燃煤锅炉,以层燃燃烧为主,并且以链条炉排锅炉为主,锅炉的设计效率一般在72%-80%之间,但实际运行时普遍存在运行负荷较锅炉额定负荷低,炉渣含碳量高,过量空气系数大,排烟温度高,因此,热效率一般要比设计效率低。上海市近几年对在用锅炉的测试数据也表明,4t/h及以下的水火管锅炉的平均热效率在60%-65%之间;6t/h-35t/h锅炉的平均热效率为70%-74%。据检测我公司运行蒸汽锅炉效率在60%左右,热水锅炉效率在70%左右。大部分锅炉的燃料燃烧不完全。存在冒黑烟现象。既浪费能源,又严重污染环境等。 由于锅炉类型众多,如链条炉、往复炉、抛煤机锅炉、煤粉炉、循环流化床锅炉、沸腾炉、加热炉、热媒炉、燃油炉、燃气炉等,同时每种炉又有许多型号如链条炉又分五种,即WNL卧式内燃链条炉、KZL卧式快装水火管链条炉、DZL单锅筒纵置式链条炉、SZL双锅筒纵置式链条炉和SHL双锅筒横置式链条炉等。而且应用面非常广,几乎涉及所有工业门类。虽然目前出现不少节能和环保新技术如分层燃烧、重油乳化等,但它们仅适用于某一类型锅炉,如分层燃烧仅适用于链条炉等。 国外先进国家的层燃燃煤锅炉的热效率可达80%-85%,有些锅炉已投入运行二、三十年,仍可保持很高的热效率,如美国NIOSH锅炉房的一台容量为550001b/h的蒸汽锅炉,1980年投入运行至今,它的热效率仍达83%。同国外燃煤锅炉产品热效率相差10%-20%,一大批工业锅炉需要改造加装膜法制氧富氧助燃节能装置,以提高锅炉热效率、节约能源、并从根本上降低大气污染。 三、为适应节能环保要求,锅炉富氧燃烧技术应运而生 随着经济社会的发展,锅炉设备已广泛应用于现代工业的各个部门,成为发展国民经济的重要设备之一。从量大面广的这个角度来看,除了电力行业以外的各行各业中运行着的主要是中小型低压锅炉。当今世界能源短缺,各类燃料价格大幅攀升,很多耗能大户企业效益大大降低,严重束缚了企业长远发展,尤其是使用锅炉的企业现象更为明显,因此提高能源利用率、降低能源消耗成为提高企业效益的必然之路。 能源是国民经济的基础,关系着经济社会的可持续发展。能源是不可再生资源,依靠科技进步降低能耗、节约能源、降低污染已经成为了亟待解决的问题。 对于石化能源主要以燃烧利用为主,各类燃烧器发展已日臻成熟,从燃烧方式上提高燃料利用率已很难再有所作为,而从燃烧的反应速率及燃烧程度上仍有很大节能潜力。一般的燃烧器均以空气为助燃剂,其中占近80%的N2为燃烧的惰性气体,对燃烧起钝化和稀释作用。如何能够提高助燃剂的氧气含量,成为了提高燃烧效率的一个关键。锅炉是产品生产企业的重点设备,同时

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