金鸡岭煤矿设备、设施联合试运行报告.doc

资兴市三都镇金鸡岭煤矿 技改晋级各生产系统主要设备、设施 联 合 试 运 行 报 告 二0一二年十二月 资兴市三都镇金鸡岭煤矿技改严晋级 各生产系统主要设备、设施 联 合 试 运 行 报 告 金鸡岭煤矿根据上级各煤炭主管部门的要求，为加强煤矿安全基础的管理，落实煤矿企业安全生产主体责任，实现安全生产善逐步稳定好转，为夯实煤矿安全基础，我矿在2011年5月至2012年12月进行了一系列的技改扩建工程，其建设项目各生产系统主要设备、设施联合试动行情况如下： 一、运输提升系统 1、井下运输： 一、概况 根据矿井开拓部署和矿井生产能力，矿井正常生产时，12采区为投产采区，采区原煤、矸石通过各工作面运输巷运输至车场，采区生产能力为60kt/a。 二、运输方式选择 根据采区运输量和运输距离，结合矿井实际情况，矿井主平硐及+500m大巷运输采用矿用防爆柴油机车运输；采区运输采用人力推车运输方式，运输大巷选用22kg/m钢轨铺设，木轨枕固定，碎石道床；按出车方向，下行坡度为3‰。风水管敷设于离轨面1.8m的钢梁上，电缆敷设于离轨面1.6m的水沟侧的电缆钩上。 井下运输采用600mm的轨道，+500m运输大巷及主平硐石门运输采用矿用防爆柴油机车运输，采区采用人力推车运输。 运煤系统：12(-3)1采煤工作面(自溜)→12(-3)1运输巷(矿车)→+520运输石门、甩车场(矿车)→12采区轨道上山(绞车)→12采区下部车场(矿车)→+500m运输巷(机车)→+500m主平硐运输大巷→主井→地面 1、12采区上山使用提升绞车选型JTB-0.8ⅹ0.6A型，主要组成部分：底架、紧急制动器、主车轴装置、齿轮联轴器、减速器、深度指、示器、工作制示器、柱销联轴器、电机、电气控制系统、绞车后备保护装置。 2、绞车司机是持证上岗，每日实行三班转换制，每天上班时严格遵守煤矿的各项规章制度，正确执行指示信号，做到行人不开车、开车不行人，更不许人货混装，每天做好班后交接班工作。认真检查各项设备，并做好运行记录，发现异常及时排除。严格执行绞车司机的岗位责任制。 3、绞车信号为声光信号装置。 4、矿井变坡点设置“一坡三档”严格实行防甩车措施，并设置防跑车措施。 5、挂钩工严格遵守劳动纪律和岗位责任制，班前检查车况、挂钩、插销、安全保险挡。按照规定发送信号，严格执行一声铃停车、二声铃向上提升、三声铃往下放的规定，每班配置持钩工2人。并监督举报上下班人员搭乘矿斗等违规行为。 6、运输工具：采用轨道运输，运输大巷全部采用国标重工22KG/M的铁轨，矿车规格为TMF0.76-6型翻斗式，运行与备用，共计70辆。 7、煤矿采用10KV/0.4KV供电系统，主回路来自资兴煤电集团供电公司10KV变电所，备用回路来自三都镇农网10KV变电所，经LGJ—50mm2架空线到矿井变电亭(5KM)，矿井供电电源可靠。 9、在试动行中，煤矿各员工都能坚持各项规章制度，遵守各自的岗位责任制度，在提升及运输当中起到安全生产上的积极作用。 二、矿井通风系统 本矿采用边界式通风、通风方法为机械抽出式， 主井、副井、风井为平硐，主扇的工作方法采用抽出式，主井口标高为+491米，副井+371、风井井口平硐标高为+539米，落底标高为+500米，其主要通风线路如下： 新风流经主井?运输大巷?+500水平底板运输巷?+500水平11采煤工作面运道?切眼上山?1231采煤工作面回风巷?+500回风上山?总回风巷?地面 新风流经副井?运输大巷?+370上山?22+425上山?12采区进风巷?+500回风上山?总回风巷?地面 为确保矿井的通风线路和通风质量，以及《规程》所规定的要求，井下设置了必要的通风设施，主要有双向风门、调风门、防爆风门等，其具体位置详见通风系统图。风井除作为通风用之外，还作紧急安全出口，矿井为加强通风，坚持以风定产的原则，在风井均安装了二台功率为22KW轴流抽出式风机，主井进风量为15m3/s，风井出风量为15m3/s。按本矿现在的生产情况，风量完全可以满足要求，按《规程》要求，本矿还建立了“一通三防”机构，建立了专门的通风机构，具体工作由安全矿长负责。 三、排水压风系统 1、排水系统：本矿井水文地质条件简单金鸡岭煤矿地表无大的水体，井下无强含水层，矿井防治水主要是防止矿井本身矿井浅部老窑水及其它邻近老窑水，为此特提出防止老窑水的安全技术措施。 2、压风系统：利用矿井现有的两台空压机,型号为LC-55A 型，，考虑供风距离远，管路压力损失大，确定选用直径108×4的无缝钢管作主管沿主井绞车道敷设管路到运输水平,各水平采用D57×3.5无缝钢管，压风管路：压风干管和支管均选用矿用PVC管，强度较好。为了提高矿井的安全系数，井下工作面、掘进面运输巷及回风巷每隔50m布置压风自救袋。压风