毕业设计（论文）柴油机连杆设计.doc

摘要 机械制造业是一个国家经济发展的重要支柱。而制造业的生产能力主要取决于制造装备——机床的先进程度。组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。 本组合机床是为了保证加工柴油机连杆大端的两个螺纹孔的位置精度、加工精度以及提高生产率而设计的。在设计过程中借鉴了国内外一些现有的组合机床的资料并结合了被加工零件的结构特征上改进而成的。 本次设计主要是对夹具部分的设计，夹具的好坏直接影响工件加工表面精度，是加工过程中最活跃的因素。夹具可以扩大机床的应用范围，降低加工成本，提高劳动生产率。 关键词：组合机床 攻丝 连杆 夹具 ABSTRACT Machinery manufacturing industry of a countrys economy. The productive capacity of the manufacturing sector depends largely on manufacturing equipment - the sophistication of the machine. Combination of both machine tools and high-efficiency low-cost advantages of large. mass production to be widely applied. and which is part of automated production lines. This combination of processing machine tools is to ensure that the two big diesel engine connecting rod screw hole location accuracy. precision machining, as well as designed to increase productivity. During the design process. both at home and abroad to learn from some of the existing portfolio of information tools and a combination of parts to be machined to improve the structural features formed. The design of the main part of fixture design. fixture a direct impact on the accuracy of the workpiece surface is most active during the processing factor. Fixture can expand the scope of application tools and lower processing costs and improve labor productivity. Keywords: Modular Machine Tool Tapping Link Fixture 目录 摘要 I ABSTRACT II 绪论 1 第一章 组合机床的总体设计 5 1.1“三图一卡”的绘制 5 1.1.1被加工示意图 5 1.1.2 加工示意图 7 1.1.3 机床联系尺寸总图 8 1.1.4 机床生产率计算卡 9 1．2 影响组合机床方案制定的主要因素 13 1.2.1 被加工零件的加工精度和加工工序 13 1.2.2 被加工零件的特点 13 1.2.3 零件的生产批量 14 1．3 确定切削用量及选择刀具 14 1.3.1 刀具的选择 14 1.3.2 切削用量的选择 14 1.3.3 导向结构的选择 15 1.3.4选择连接杆、浮动卡头 16 1.4 通用部件的选择 16 1.4.1 机床配置型式 16 1.4.2 多轴箱的设计 17 第二章 夹具设计 20 2.1机床夹具在加工中的作用 20 2.2机床夹具的分类 20 2.3机床夹具的组成 21 2.4夹具的选材 21 2.5夹具体的热处理 22 2.6问题的提出 22 2.7确定夹具体的结构 22 2.7.1确定工件的定位方案 22 2.7.2定位基准的选择 22 2.7.3 夹具的定位基准的选择 23 2.7.4工件自由度分析 24 2.7.5 夹紧方案 24 2.7.6夹紧力的确定 26 2.7.7 夹紧力的计算 27 2.7.7.1确定夹紧力时应考虑的计算系数 27 2.7.7.2夹紧力的确定 28 2.8夹具的主要元件