金属涂装工艺.ppt

重庆隆鑫通用动力 股份有限公司 主讲： 肖长清 资料整理：邓正辉 目录 一. 概述 二. 涂装工艺 1. 典型工艺 2. 金属涂装前预处理方法 3. 典型涂饰方式及原理 ①电泳 ②空气及静电喷涂 ③自泳 三. 溶剂型涂料及其涂装 四. 粉末涂料及其涂装 五. 涂料固化成膜原理 六. 涂装设备的设计原则 概述 “涂装的定义” “涂装工艺的定义” 第一章 金属涂装工艺 第三节 主要涂饰形式 电极附近主要的化学反应如下表所示： 反应过程如下图所示： 1.1.2电沉积类型 2.2.3自泳 溶剂型涂料常见问题分析与解决 一、基本概念 粉末涂料是一种由树脂、固化剂（交联剂）、颜料、填料和添加剂等组成 的粉末状物质。 粉末涂料有如下优点： A、 粉末涂料不含有机溶剂，避免了有机溶剂带来的火灾、中毒和运输中的不安全问题。虽然存在粉尘爆炸的危险性，但是只要把体系中的粉尘浓度控制适当，爆炸是完全可以避免的。 B、不存在有机溶剂带来的大气污染，符合环保的要求。 C、喷涂时涂料损耗小，喷溢的粉末可回收利用，涂料的利用率可达95%以上。 D、粉末涂料用树脂的分子量比溶剂型涂料的大，因此其涂膜的性能和耐久性能 有很大的改进。 E、喷涂施工效率高，涂膜厚度可以控制，一次涂装可达40～500mm膜厚。 F、施工操作方便，厚涂时也不易产生流挂等涂膜弊病，容易实行自动化操作。 H、粉末涂料不用溶剂，直接节省了原油的消耗。 G、容易保持施工环境的卫生，附着于皮肤上的粉末可用压缩空气吹掉或用温 水、肥皂水洗掉，不需要用刺激性的清洗剂。 粉末涂料还存在如下缺点： A、粉末涂料的制造设备和工艺比一般涂料复杂，所以涂料的制造成本也高。 B、粉末涂料的涂装设备跟一般涂料的涂装设备不同，用户需要安装新的涂装设备和粉末回收设备。 C、粉末涂料的烘烤温度比一般涂料高得多，所以耗能也较多。 D、粉末涂料很难得到小于35mm膜厚，造成物料浪费。 E、换色、换品种比一般涂料麻烦。 粉末涂料涂装和溶剂型涂料涂装特点的比较 二、粉末涂料的组成 三、粉末涂料种类 粉末涂料分类可依据不同的分类方法进行划分： 1、按粉末涂料所用树脂与固化剂（交联剂）划分为： a、纯环氧类——用于室内装饰或功能性粉末涂料，如PZ660、PZ770等 b、环氧-聚酯类——用于户内装饰性粉末涂料，是粉末涂料的主要产品类型 c、纯聚酯类——分为用TGIC与不用TGIC固化两种类型，用于户外型装饰与防护，用于户外，如空调、家俱、铝型材等 d、聚氨酯类——户外或户内用，装饰与功能性用途 e、丙烯酸类——用于户外型用途，如户外家俱、汽车涂料等 g、氟碳类——超耐候粉末涂料，综合性能极优粉末涂料 ２、按涂膜表面状态 a、平面粉末涂料 按其光泽又划分为：亮光——光泽75% 平光——光泽40～75% 消光——光泽≤40% b、砂纹粉末涂料 按其 砂纹表面粗细状态分为：细砂、中砂与粗砂 c、垂纹（皱纹）粉末涂料 按其垂纹表面起伏状态分为：大垂纹、中垂纹与小垂纹 d、绵绵漆（水纹漆）粉末涂料 e、斑纹漆、龟纹漆粉末涂料 f、雪花漆粉末涂料 粉末涂料常见问题分析与解决 二、喷涂烘烤 特点：纯聚酯粉末，用于建材。TGIC 作固化剂。 2. 容易出现砂粒现象。 2. 不易产生针孔。 4. 不易作成低光泽。相对TGIC-free低光泽的稳定性稍差。 3. 带电性能和上粉率比TGIC-free低。 3. 热稳定性稍高。 1. 不环保。对人体皮肤和生殖系统健康有危害。 1. 耐直接加热炉污染空气强。对炉的要求低。 缺点 优点 1、TGIC 粉末涂料特点 四、纯聚酯粉末涂料特点 TGIC是异氰尿酸三缩水甘油酯 是一种杂环多环氧化合物，具有很好 的耐热、耐侯性、粘接性以及优异的高温性能。 主要用于含羧基聚酯、羧基丙烯酸树脂粉末涂料的固化剂。 客户改善前处理问题 6、前处理若清洗不净涂膜易出现局部失光 尽量调整配方，加相应助剂改善 5、煤气炉烘烤易失光 应尽量改善TGIC产品的存放环境条件 4、粉末涂料存储温度高易结团 注意生产条件控制，押出和粉碎。 2. 粉末涂料生产容易出现砂粒现象。 配方尽量调整。但有极限。 6、 不易作成低光泽。相对TGIC-free低光泽的稳定性稍差。 配方尽量调整，成本有较高提升 3. 带电摩擦枪性能和上粉率比TGIC-free低。 完全的防护措施和充足的个人健康保护。口罩，防尘防静电服装，安全眼镜等。 1 . 不环保。对人体健康有潜在的危害。 解决方案 缺点 TGIC 粉末解决方案 特点