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2#炉大修工作总结 5月3日检修项目：过热器反冲洗加装DN50的合金门。因2#炉过热器反冲洗只有一个高压门，某电厂因过热器反冲洗阀门内漏，导致高压蒸汽进入反冲洗低压管道，管道损坏。借此检修机会，加一个二次门。有根据（火力发电厂焊接技术规程：焊接管道壁厚小于10mm不需做热处理），此次检修项目管道规格为￠76*6，材质为12Cr1MoV,焊条为R317。检修注意事项，阀门安装时的介质流向，焊接完毕后用硅酸铝纤维板裹住焊口，防止焊口急剧冷却。 更换2#炉双色云母水位计密封组件及更换二次高压门。检修注意事项：1、密封组件的安装顺序，首先依次将石棉垫、视窗玻璃、玻璃端头保护带装入压盖内，水位计表体依次装石墨复合垫、被接触介质的云母片（此云母片包装时带有标签及说明）、云母片。2、此水位计为6孔螺栓，按规定，扭力扳手力矩应不超过175N*M，注意压盖螺母的紧固顺序，其顺序为面对压盖，依次为左1、右2、左3、右4、左2、右1。此次检修过程中出现一个问题，需在今后检修中提起注意，更换左侧水位计高压二次门（J44Y-32），应该使用甲侧水位计二次门，而在现场的是乙侧水位计二次门，又去库房取一次，检修前没有认真核对备件与现场的要求是否相符。 5月4日检修项目：高炉煤气流量计法兰补焊。运行时发现高煤流量计法兰处有沙眼，用速成钢做简单处理，借此停炉机会，将法兰盘拆下进行补焊，发现焊接过程中会产生裂纹，所用焊条为A102不锈钢焊条，后经查法兰盘材质为316不锈钢，在高压焊工杨永的指点下，采用A307不锈钢焊条，焊后及时用凉水对焊接部位进行急剧冷却。焊接过程中未出现裂纹。今后检修时需注意：首先确认需焊接部位的材质、使用什么焊条、焊后需怎样处理。尤其是不锈钢材质及合金材质的管道或阀门。 引风机入口挡板检查。运行中发现2#炉引风机引风量在掺烧转炉煤气时引风量够用，完全烧高炉煤气时引风量偏小，借此停炉机会检查，发现引风机入口调节挡板有一片挡板没有打开，经调整，将此挡板全开。 5月5日检修项目：2#炉燃烧器导流叶片焊接，针对2#炉导流叶片在运行中有脱落现象，为解决此问题，江联锅炉厂派技术人员现场指导，并分析导流叶片脱落的原因，发现导流叶片小边和长边均被焊接，导致导流叶片在受热时叶片没有膨胀量，此次焊接按锅炉厂技术人员要求，采用A132不锈钢焊条，焊接导流叶片时，小边不焊，光焊大边，大边焊单侧，且满焊。 2#炉送风机入口调节挡板检查及空气预热器漏风检查。检修前注意事项：2#炉煤气管道置换，高煤蝶阀、插板阀关闭并停电，转煤蝶阀、插板阀关闭并停电，进入烟道内焊接空气预热器漏风处，需携带煤气检测仪，备灭火器，并安装24V照明电源，空气预热器人孔外必须有专人监护，监护人必须精心监护，在以上安全措施全部到位的情况下，才能进入烟道进行工作。 煤气柜2#加压机电机找正。5月4日下班前安排5日进行2#加压机电机找正，5月5日上午8点，检修人员反馈，没有找正用的百分表，联系发电二厂借用百分表，5日下午才开始对2#加压机电机进行找正，通过2#加压机电机找正检修项目，发现如下问题，准备不充分，作为检修项目负责人，不清楚2#加压机电机找正所需工具是否齐全，今后检修项目，需吸取此次的教训，每天下班前准备好明天检修所需的工具及备件，提前写好工作票，并对检修项目可能遇到困难做好准备，检修中会遇到这样、那样的问题，多想想可能出现的问题，并想好解决问题的办法，检修前准备的越充分，检修起来才会越顺手。 5月6日检修项目：2#炉给水大旁路调节门更换。2#炉大旁路给水调节门（T967H-200 DN80）在运行中漏量相当严重，调节门全关，调节门前后截止门全开，流量达100多吨/时，而且调节门全关和全开时流量没有基本没有变化，对此给水调节门进行解体检查，发现调节门阀芯有明显的沟痕。 检修过程中的穿插作业问题，大修期间，穿插作业运用的好，能提高检修的效率。检修的节奏，对比江联锅炉厂焊接导流叶片的焊工，从开始到结束，我一直在现场，从上午8点焊工师傅进入炉膛，中午一小时的吃饭、休息时间，下午4点40从炉膛出来，师傅的工作节奏及效率太让我佩服了，师傅的工作量如下：用电焊切下变形的导流叶片，焊接48片高煤燃烧器导流叶片，24片转煤燃烧器导流叶片。现在在检修班组，我也在一直强调穿插作业和检修的节奏。 锅炉工段的“操检合一”。大修期间，为充实检修力量，从运行工段抽出人员配合检修的工作，目的在于让运行人员在检修过程中了解检修的工艺，掌握基本的检修技能，厂家到现场处理问题，运行人员全程参与并学习，检修一般都是白班，夜班有问题时，锅炉运行人员能处理的问题尽量处理，通过1#炉大修，每位参与大修的运行人员都感到自己学到不少检修的知识。2012年5月份接受检修工作后，感到压力特别大，以前未真正接触检修，对检修的工艺更是一窍