2021_三一2010年电气系统培训.ppt

操作箱内部 操作箱内部 电路的组成及工作原理 工作原理： 主控器与显示屏的通讯 电控箱通电，主控器与显示屏 通讯时(本画面以EBZ100为例)： 显示屏将显示画面如下（此状态 为主控器通讯连接中，不应该操 作，否则显示开关操作错误） 工作原理 主控器与显示屏的通讯 电控箱通电，主控器与显示屏 通讯时： 显示屏将显示画面如下（此状态 为主控器通讯连接中，不应该操 作，否则显示开关操作错误） 电路的组成及工作原理 上电10秒后，在不启动任何回路的条件下，将上翻页和复位两个开关同时置位并保持3S以上后松开，系统就会自动计入到选型画面，此时，就可以对油泵、截割（高速、低速）、二运、锚杆电机进行选型： 1、将所需选择参数的电机开关拨至启动位置，通过上下翻页进行参数选择，选好后将开关拨回到停止位置即可。 2、待所有参数都选择完成之后，需要将复位开关置位并保持6S以上来进行确定，否则所选参数无效。 电路的组成及工作原理 电路的组成及工作原理 数秒之后，主控器与显示屏通讯结束，显示 下画面(此时可以对机器进行操作) 电路的组成及工作原理 复位、警报 将“复位/警报” 开关 旋至“警报”位置，警报继电器线圈得电， 其常开点闭合，电铃回路接通电源，电铃鸣响，系统发出警报。将“复位/警报” 开关旋至“复位”位置，控制系统内各报警故障均复位。 电机漏电闭锁检测 在启动油泵电机时(将“油泵启/停” 开关旋至“启动”位置)，系统先整体对截割高、低速电机、油泵电机、二运电机、锚杆电机进行漏电闭锁检测，即各回路漏电闭锁检测继电器同时吸合。 电路的组成及工作原理 如有漏电发生，则分别对各个 电机进行检测，确定漏电的电 机，并显示。在此过程中所有 电机都不能起动，显示屏显示 画面(以油泵漏电闭锁为例)如 右图所示： 电路的组成及工作原理 油泵电机启动、停止 启动：将“油泵启/停” 开关旋至“启动”位置，警报运行继电器先得电，电铃鸣响7秒后停止，此时油泵运行继电器得电，其常开点闭合，从而使真空接触器线圈得电，接触器主触点闭合，油泵电机主回路接通电源，电机运行。 停止：将“油泵启/停” 开关旋至“停止”位置，油泵运行继电器线圈失电，其常开点断开，使真空接触器线圈失电，主触点断开，油泵电机主回路电源被切断，运行中的油泵电机将停止运行。 电路的组成及工作原理 启动前，在无故障时，显示屏将显示画面如下： 油泵电机的启动 启动后，显示屏将显示 如右图所示画面： 注：通过此画面能监测油泵电机 各相的电流值和故障信息（当油 泵电机出现过载、过流、断相等 故障时，显示屏将显示相对应的故障 画面）。 截割高（低）速的启动、停止 启动：油泵运行后，将“高（低）速启/停” 开关旋至“启动”位置，警报运行继电器先得电，电铃鸣响5秒后停止，此时高（低）速运行继电器得电，其常开点闭合，使高（低）速真空接触器线圈得电，接触器主触点闭合，使高（低）速电机主回路接通电源，高速电机起动运行。 停止：将“高（低）速启/停” 开关旋至“停止”位置，截割高（低）速运行继电器线圈失电，其常开点断开，使真空接触器线圈失电，接触器主触点断开，截割高（低）速电机主回路电源被切断，运行中的截割高（低）速电机停止运行。 截割高（低）速电机的启动 启动后，显示屏将显示如 右图所示画面： 注：通过此画面能监测截割高（低） 速电机各相的电流值和故障信息（ 当截割高速电机出现过载、过流、 断相等故障时，显示屏将显示相对 应的故障画面）。 二运电机的启动、停止 启动：将“二运启/停” 开关旋至“启动”位置，二运运行继电器得电，其常开点闭合，使二运真空接触器线圈得电，接触器主触点闭合，使二运电机主回路接通电源，二运电机起动运行。 停止：将“二运启/停” 开关旋至“停止”位置，二运运行继电器线圈失电，其常开点断开，使真空接触器线圈失电，接触器主触点断开，二运电机主回路电源被切断，运行中的二运电机停止运行。 二运电机的启动 启动后，显示屏将显示如右 图所示画面： 注：通过此画面能监测二运电机 各相的电流值和故障信息（当二 运电机出现过载、过流、断相等 故障时，显示屏将显示相对应的 故障画面）。 启动：油泵停止，将“锚杆启/停” 开关旋至“启动”位置，警报运行继电器先得电，电铃鸣响5秒后停止，此时锚杆运行继电器得电，其常开点闭合，使锚杆真空接触器线圈得电，接触器主触点闭合，使锚杆电机主回路接通电源，锚杆电机起动运行。 停止：将“锚杆启/停” 开关旋至“停止”位置，锚杆运行继电器线圈失电，其常开点断开，使真空接触器线圈失电，接触器主触点断开，锚杆电机主回路电源被切断，运行中的锚杆电机停止运行。