材料专业毕业论文外文文献翻译 Nondestructive characterization of the surface integrity.pdf

更显示出相当的疲劳硬度。[19] 52100) (AISI 100Cr6和贝氏体硬化5115) (AISI 16MnCr5力。在第一次实验中的结果表明：用冷表面硬化的原件对相当的比表面硬化 提高了工件表面粗糙和生产压应、由深轧制工艺而诱发的引起的马氏体硬化增加了硬度 为适应的方法。 的最[18].因此它被确定为冷表面硬化 ，由于深轧制允许在高深处产生应力 。变在表层开始了 的应(SIMT)性加工中的马氏体转变。由于高赫兹接触应力的频繁运用，一种诱发马氏体转变 。同时，人们它们表现出稳定的微观组织结构，足以避免在柔D2)X155CrMoV12-1(AISI体的 的高合金化钢或用于具有高含量残余奥氏 D3) (AISI X210Cr12该技术是适用于像 是将机械技术与表面层马氏体转变结合起来的一个创新的方法。[17]化 耐腐性。但是，表面性能的提高、改善通常基于纯应变硬化和生成的压残余应力。冷表面硬 ，一般也用于增加组件的16] [15,、或深滚轧制14], [13,、锤击12] [11,机械技术，如喷丸 包括在表面层进行的马氏体相变的表面硬度是通过热、热机或化学处理的方法实现的。 冷表面硬化 1.1 后的硬化工艺的首次评估。 它可以对表面性质，本文重点研究一种可以诱发马氏体表面硬化纯机械技术光热测量手段 域和无损检测方式结合起来。 。此外，他们吧广泛的应用领[10]面性质的同时评估，如硬度、残余应力或微观组织的变化 旨在瞄准不同的表[9]和光热调查8] [7,如微磁测量技术 ，被准确的检测出新型表面计量技术 显示出其变化性，所以表面硬化方法的结果必须[6]和发生的残余应力[5]度、硬度穿透深度 由于表面硬化组件及其实现的最大硬 。[4]他们仍然是科学分析的主题 ，因此 。是可以理解的 ，但并不是所有的表面完整性和组件的功能表现之间的相关性）表面完整性中被列出1986— B211.1 ANSI 个影响表面完整性的表面性能在前美国国家标准、20整性的不同的参数（超过 由于这些影响表面完 。所揭露出来Kahles[3]和Field年被1970表面完整性的重要性是在 影响决定着机加工组件的功能表现。 尤其是机加工及表面硬化元件被集中的调查，作为在表面完整性方面的机加工和硬化工艺的 的测量。[2]的光学仪器。同样地，各种各样的方法存在于其他表面和像硬度与残余应力[1] ）SEM（或扫描电子显微镜 ）SCP（像扫描探针 ，）AFM（，原子力学显微镜仪器 ，例如 ，来评估的 中于某一特定的表面性能，有许多的测量方法是可用的。表面形貌是通过触针式表面测量仪 集，在过去，通过每个参数的独立技术，对加工性能和表面硬化的表面进行了评估。此外 简介 射线衍射X- 光热 无损 表面硬化 】关键词【 测量方法：光热近地面层的表征。 究中，表面硬度新技术的研究结果（冷表面硬化处理）被运用作为首次申请一种新兴的无损 整性对组件的功能特性具有重大的影响，所以评估和表面性能检测是至关重要的。在这项研 测到他们趋于对硬度、穿透深度的表面硬度、残余应力剖面显示出不同的性质。由于表面完 测技术评估他们的表面完整性是必要的。尤其是表面硬化组件必须在实践中检验，并且被检 非破坏性的无损检 、用小系列 ，所以 ，）风力发动机齿轮 ：如（的方法不适用于检测大型设备 由于极具破坏性 。表面的无损表征和次表面的性能在工业和科学中越来越受到关注 】摘要【 ）5（2010 ）WGP德国学术生产工