高速铁路无砟轨道充填层施工技术综述.ppt

三、板式无砟轨道填充层砂浆质量控制与验收 2、板式无砟轨道的填充层砂浆质量验收(CRTSⅠ型) 项目 检查批次 施工单位检验频次/检验方法 监理单位检验频次/检验方法 检验标准 凸台树脂施工 凸台树脂A、B组分材料质量 检查产品质量证明文件 检查产品质量证明文件 / 灌注袋质量 同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的灌注袋每1000个为一批，不足上述数量时，也按一批计。 每批抽检一次检查产品质量证明文件、检验：外观质量、外形尺寸，、单位面积质量 见证取样检测的次数为施工单位检查次数的10%，但至少一次/查产品质量证明文件、见证检验 符合设计和《客运专线铁路CRTSⅠ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》（科技基[2008]74号）要求 同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的材料每20t为一批，不足上述数量时，也按一批计。 每批抽检一次/委托检验，检验：外观质量、硬度、弹性系数、剪切强度、粘结强度、耐热老化性 见证取样检测的次数为施工单位检查次数的10%，但至少一次/查产品质量证明文件、见证检验 符合设计和《客运专线铁路CRTSⅠ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》（科技基[2008]74号）要求 树脂充填层顶面应低于轨道板顶面5～10mm 每凸台 尺量 / / 树脂灌注温度应满足设计要求 每凸台 温度计测量 / 施工环境气温 5～40℃ 凸台与轨道板间距不应小于30mm，且不应大大于50mm 每凸台 尺量 / / 三、板式无砟轨道填充层砂浆质量控制与验收 2、板式无砟轨道的填充层砂浆质量验收(CRTS Ⅱ型) ①一般规定： 型式检验合格后，方可进行充填层砂浆的施工。 充填层砂浆施工前应进行工艺性试验，验证设备、工艺的 适应性，制定具体的拌合灌注方案。 充填层砂浆灌注应符合下列规定：应依据温度、湿度等相 关条件做配方试验并及时修正标准配合比，确定施工现场 配合比。每块轨道板下的充填层砂浆应一次灌注完成。 充填层砂浆完全密贴板底后，方可结束灌注作业。充填层 砂浆采用自然养护。在气温高于40℃或低于5 ℃时，应覆 盖养护。养护期间不得在其上施加荷载。 三、板式无砟轨道填充层砂浆质量控制与验收 2、板式无砟轨道的填充层砂浆质量验收(CRTS Ⅱ型) ①一般规定： 充填层砂浆灌注前应确认轨道板的状态满足相关技术要求， 并采取了防止移位及封边的措施。 充填层砂浆配制、施工时的温度范围宜为5～30℃，限界 温度范围为5～35℃。超过限界温度时应采取相应措施。 充填层砂浆施工中应每周对设备及计量器具进行校核，小 剂量的称量应采用电子天平。 充填层砂浆抗压强度达到1MPa后方可拆除轨道板下面的精 调装置。 三、板式无砟轨道填充层砂浆质量控制与验收 2、板式无砟轨道的填充层砂浆质量验收(CRTSⅡ型) 项目 检查批次 施工单位检验频次/检验方法 监理单位检验频次/检验方法 检验标准 原材料 干料的性能指标 同产地、同品种、同规格且连续进场的干料，每500t为一批，不足上述数量时也按一批计 每批抽检一次/试验检验，抽检项目：颗粒级配、膨胀率、扩展度、强度 按施工单位抽检次数的10%，但至少一次/见证取样检测 《客运专线铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》（科技基[2008]74号）要求 拌制用水的质量 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号第6.2.6条的规定 乳化沥青主要性能指标 同产地、同品种、同规格且连续进场的乳化沥青，每200t为一批，不足上述数量时也按一批计 每批抽检一次/检查产品质量证明文件，并进行抽样试验检验，抽检项目：温度、颗粒极性、残留物含量、水泥适应性、筛上剩余量 按施工单位抽检次数的10%，但至少一次/检查产品质量证明文件，并进行见证取样检测 《客运专线铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》（科技基[2008]74号）要求 消泡剂主要技术指标 全部检查 检查产品质量证明文件 检查产品质量证明文件 同上 减水剂主要技术指标 同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每50t检验一次，不足50t也按一批计 每批抽检一次/检查产品质量证明文件，抽样试验检验固含量及减水率指标、含气量、凝结时间差 按施工单位抽检次数的10%，但至少一次/检查产品质量证明文件，并进行见证取样检测 同上 三、板式无砟轨道填充层砂浆质量控制与验收 2、板式无砟轨道的填充层砂浆质量验收(CRTSⅡ型) 项目 检查批次 施工单位检验频次/检验方法 监理单位检验频次/检验方法 检验标准 主要性能 充填层砂浆的性能指标 施工前进行一次配合比选定试验 同一配合比的充填层砂浆检查一次/按设计要求