高级技师论文--重庆专机U17夹具设计与制造.doc

高 级 技 师 论 文 职业 课题 单位 姓名 重庆专机U17夹具设计与制造 摘要 改进JH-U17转盘式方向钻孔攻丝机，改变成加工另外型号产品的夹具设计和设备调整夹具制作。 关键词 保质 保量 经济 高效 引言JH-U17转盘式方向钻孔攻丝机于2006年2月从重庆缙华自动化精密机械有限公司购入，缙华公司工程师调试后，加工产品型号停止生产，设备停产至2009年8月，40多万元的设备闲置3.5年，光折旧费用就要145635元，增加了生产成本，减少了利润，没有发挥专机的效益。 设备购买价 残值5% 年折旧金额 3.5年折旧金额 438000元 21900 416100/10=41610元 41610*3.5=145635元 2009年8月开始公司决定用其加工A-749产品，因为A-749产品是本公司的主导产品，质量要求高，保证质量设备工装夹具是关键，夹具在机械加工中具有重要作用，它能保证加工精度，提高产品质量，减轻工人的劳动强度，保证安全，提高劳动生产率，能优质、高效、低耗的工艺完成零件的加工和产品的装配，使用夹具的根本目的时获得好的经济效益。 由于A-749产品以前的加工方式是由普通钻床加工，操作人员较多，加工精度和尺寸的一致性不能保证，产品报废率居高不下，严重影响公司利润，为解决以上问题，特针对JH-U17转盘式方向钻孔攻丝机，进行改进。 保质、保量、经济、高效是夹具在机械加工中具有重要的作用，它能保证加工精度，提高产品质量，减轻工人的劳动强度，保证安全，提高劳动生产率，能以优质、高效、低耗的工艺完成零件的加工和产品的装配。而使用了分度钻的好处在于，可采用多工位加工，能使加工工序集中，从而减轻工人的劳动强度和提高生产率。使用夹具的最根本目的是获得好的经济效益。所以设计夹具也和其它技术工作一样，不仅是一个技术问题，而且是个经济问题。每当设计一套夹具之前，都要进行必要的技术经济分析，使所设计的夹具获得最佳的经济效果。 对设计夹具进行经济技术分析时，应从精度设计和结构设计两方面考虑。 精度设计技术分析 一般来说，夹具的精度都应比工件要求的精度高，才能加工出合格的工件。精度高出的部门称为夹具的精度储备或精度裕度。精度裕度用来补偿加工中的各项误差及定位、导向元件的磨损。当然精度裕度越大，加工工件的质量越稳定，夹具的易损件的使用寿命也越长。但从另一方面看，精度裕度越大，必须要求夹具的制造精度越高，从而会急剧增加夹具的制造成本，工件的加工成本也随之增加；反之，夹具制造的精度越小，将会使夹具在夹具中易损件，（只要是定位、导向元件）需频繁地更换，维修周期短，增加维修费用，从而增加了工件的加工成本。所以夹具精度的设计基准是：应使夹具的设计精度 与元件的加工精度要求相适应，不可盲目地提高夹具的精度要求。但多大的经济裕度才算合适呢？从原则上讲对加工精度要求高的工件，夹具的精度只能略高于工件要求的加工精度，即减小夹具的经济裕度。这虽然会使易损件使用期限缩短，更换频繁，但仍比提高夹具的制造精度经济、合理。对加工精度要求不高的工件，夹具的设计精度要求应以夹具制造车间的平均经济精度为下限而不必过低。 为了在工件的某一部位上加工出符合规定技术要求的表面，一般都按工件的结构形状，加工方法和生产批量的不同，采用各种不同的装置将工件准确，方便的而可靠地安装在机床上，然后进行加工，这种用来安装的工件以确定工件与切削工具的相对位置并将工件夹紧的装置称为“机床夹具”。在实际的生产中，例如我们公司生产的旋塞阀，几乎每道工序中都采用了夹具。十分明显，如果不采用夹具，不但工件的加工精度难以保证，而且加工生产率也会大大降低，有时甚至会造成无法加工的情况。除了机床加工时需要使用夹具外，在检验，装备等的工序中也要使用夹具，因之在这种场合中用到的夹具可分别成为“检验夹具”和“装配夹具”。 加工的要求不同设计制造一种专用夹具，以解决生产实际的需要。 专用夹具是为了适应某一工件的某一工序加工的要求而专门设计制造的，其功用主要有下列几个方面：1.保证工件被加工表面的位置精度，例如与其他表面间的距离精度，平行度，同轴度等。对于外形比较复杂，位置精度要求比较高的工件，使用通用夹具进行加工往往难以达到精度要求。2.缩短了工序时间，从而提高了劳动生产率。进行某一工序所需要的时间，其中主要包括加工工件所需要的机动时间，和装卸工件等所需要的辅助时间两部分。采用专用夹具后，安装工件和转换工件的工作都可以大为简化，不再需要画线和找正，缩短了工序的辅助时间并且节省了画线这个工序，从而提高了劳动生产率，在生产中由于采用了多工件平行加工的夹具，使同时加工的几个工件的机动时间将与加工一个工件的机动时间相同。采用回转式多工位连续加工夹具，可以在进行切