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反铲操作作业指导书 任务: 操作反铲负责挖掘、铲装，破碎作业。 编制部门: 露采车间采掘工段 编制人员: 孙家威 日期:2010年07月24日 核准: 日期:2010年07月29日 适用的职业: 反铲岗位操作 第一部分：资源配置 1.1人员需求：作业时每台反铲配置1名操作工。 1.2工时：8小时 1.3安全用具：工作服，安全帽，绝缘鞋，手套、灭火器二瓶、手电筒一支。 1.4 劳动保护用品要求：正确穿戴好劳保服、绝缘鞋、安全帽，并做到“三紧”。 1.5工器具：扳手、起子、老虎钳、手锤、油枪、撬棍、套筒一套、油铲一把等工器具。 1.6工作票选用： 1.7技术文件：《安全操作规程》《液压挖掘机操作保养手册》 第二部分：作业安全分析 2.1风险分析 作业类别 危险危害因素 可能存在风险 风险等级 控制措施 反铲作业 劳保穿戴不正确或不齐 物体打击、其它伤害（摔伤）触电 二级 执行《严禁行为》《操作规程》 未持证上岗 触电、机械伤害、其它伤害 二级 加强培训，持证上岗 高温冷却液未降温 其它伤害（烫伤） 二级 穿戴好劳保用品，充分冷却 加注电瓶液未穿防护服 其它伤害（硫酸腐蚀） 二级 穿戴好劳保用品 加注液压油未停机泄压 其它伤害（飞溅、烫伤） 二级 执行动作标准，操作规程 更换滤芯未停机降温 其它伤害（烫伤） 二级 加强确认 更换机油未停机降温 高处坠落 二级 加强确认 注黄油时打滑 其它伤害（摔伤） 二级 正确站位 上下车护栏缺失或不稳 其它伤害（摔伤） 二级 执行设备点检、周检、月检、及时整改 未按程序启动 机械伤害 二级 执行动作标准，操作规程 启动前各操作杆未置空挡 机械伤害 二级 启动前确认各部归零 启动前未鸣喇叭 机械伤害 二级 启动前必须鸣笛示警 马达启动不当 机械伤害 二级 马达连续启动不得超过5秒 低温启动未预热 机械伤害 二级 低温时待充分预热后方可动作 停车前部装置未降至地面 机械伤害 二级 停车时铲斗必须垂直落地 停车时安全操作杆未锁定 机械伤害 二级 停车时确认安全操作杆处于锁定状态 停车场地选择不当 机械伤害、物体打击 二级 选择安全停车地点、规范停车 作业时未水平 机械伤害、其它伤害（翻车、摔伤） 二级 平整作业场地确保作业时两边履带处于水平 作业时超高、超限挖掘 机械伤害、物体打击 二级 加强现场监护确认 作业时斗柄伸出过长 机械伤害 二级 作业时时刻保持机体平衡，斗柄不宜伸出过长 作业时铲斗未离地强做回转、走车动作 机械伤害 二级 严禁铲斗未离地强做回转、走车动作 作业时铲斗升降过猛 机械伤害 二级 作业时保持匀速 装车卸落高度不当 机械伤害、物体打击 二级 作业时应尽量降低卸落高度 作业时接近或接触高压线 触电、机械伤害 二级 设备与高压线保持安全距离大于3米 斜坡作业操作不当 机械伤害、其它伤害（翻车、摔伤） 二级 严禁超过30度斜坡作业 作业动态危险（回转半径内人员设备距离不当） 机械伤害、物体打击、其它伤害（摔伤挤压） 三级 加强协调现场指挥监护 夜间照明不足 其它伤害（摔伤）、触电 二级 执行设备点检、周检、月检及时整改 注意力不集中 机械伤害、物体打击、其它伤害（摔伤、挤压） 二级 执行严禁行为和8小时工作制 作业现场高温粉尘环境 其它伤害（职业病） 二级 测尘、职业病定期检查 破碎大块无防护 机械伤害、其它伤害（飞石） 二级 装防护网 违规吊装 机械伤害、其它伤害（翻车、摔伤） 三级 不得违规操作 矿仓清理时场地狭窄 机械伤害、物体打击 二级 加强现场监护确认 与维修工配合不当 灼烫、其它伤害（高压液压油飞溅、灼烫） 二级 设备点检、月检及时维修 移动时铲斗未离地 其它伤害（坍塌或陷车）、设备伤害 三级 移动时铲斗距地面200-300MM 上下坡时主动轮、驱动轮颠倒 机械伤害、其它伤害(跑车) 二级 执行动作标准、操作规程 坡道上违规变速 机械伤害、其它伤害(跑车) 二级 坡道严禁违规变速 上下拖车时操作不当 物体打击、机械伤害、其它伤害(翻车） 二级 精心操作，加强监护 2.2预防措施： 2.2.1反铲操作工，必须经过专业培训，经主管部门考核合格，领取操作证后，方准操作。 2.2.2操作反铲时，应严格遵守公司、矿部制定的相关规章制度，服从管理人员的指挥和检查。 2.2.3不准将反铲交给没有操作证的人员操作。 2.2.4操作反铲时，必须保持