基于PLC的刃磨机控制系统的设计与开发.pdfVIP

__圜嗣雷l蓬重笪皇茎查里堡皇鱼 基于PIG的刃磨机控制系统的设计与开发 赵浩+ zHAOHao 摘要 随着计算机信息技术的进步，可编程控制器(PLC)作为一种崭新的自动化控制装置，通过使 用者设定和存储相关的应用程序来实现对生产过程的控制，具有非常高的可靠性，稳定性和 比较强的实时处理能力，已经逐渐取代了过往的继电器控制技术，广泛应用在能源、建筑、 交通等诸多领域。本文从国内刃磨机的控制系统现状出发，设计一套基于可编程控制器的刃 磨机控制系统，实现刃磨机操作的自动化和可靠性。 关键词PLC刃磨机控制系统 doi：10．3969／j．issn．1672-9528．2014．05．54 在上个世纪70年代微处理器的出现。科学家很 代工业的需要。这个时期发展了大型机和超小型机、 快将其引入可编程逻辑控制器，使可编程逻辑控制器 诞生了各种各样的特殊功能单元、生产了各种人机界 在功能方面又增加了运算、数据传送及处理等方面， 面单元、通信单元，使应用可编程逻辑控制器的工业 完全成为了真正具有计算机特征的工业控制装置。在 控制设备的配套更加容易。 这个时候，可编程逻辑控制器是微型计算机机技术和 PLC(可编程控制器)目前已经成为在各领域通用 继电器常规控制概念相结合的产物。随着个人计算机 的工业控制自动化装置，随着其性能的不断升级，功 的不断发展，人们为了方便和反映可编程控制器的 能也日益强大，越来越多的工业控制领域选择用PLC 功能特点，把可编程逻辑控制器定名为Programmable 作为主要的控制设备。可编程控制器是一种工业自动 LogicController(PLC)。随着科技的发展，可编程逻 化控制装置，它通过预先按照工作需求设定相关的应 辑控制器已经进人了实用化的发展阶段，计算机技术 用程序来完成对生产加工过程的有效控制，具有很强 已全面引入可编程控制器中，使PLC的功能发生了 的稳定性较高的实时处理能力，通过把继电器与计算 飞跃。更高的运算速度、超小型体积、更可靠的工业 机技术的有机整合为现代化的自动化控制，提供了比 抗干扰设计、模拟量运算、PID功能及极高的性价比 较理想的工业装置，随着科技的不断进步，尤其是计 奠定了它在现代T业中越来越重要的地位。 算机信息技术的不断发展，I?LC将为工业自动化的发 这种自动化的控制装置首先在西方发达国际首 展提供更为广阔的前景。 先实现了大规模的推广和应用，可编程逻辑控制器在 刃磨机是在机械加工领域中所使用一款非常重 先进工业国家的普及和世界上生产可编程控制器的国 要的设备，它的正常运行直接关系着所加工产品的精 家13益增多，产量13益上升。这标志着可编程控制器度和质量，甚至影响着整个生产企业的正常运营和发 已步入成熟阶段。上个世纪中期是可编程逻辑控制器 展。在我国的一些地区，传统的刃磨机控制系统依然 发展最快的时期，年增长率一直保持为30～40％。在采用的是过去的继电器控制系统。这种系统反应速度 这时期，PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人 比较缓慢，无法对在加工流程发生的突发状况进行及 机接口能力和网络能力得到大幅度提高，可编程逻辑 时的应急处理和预警。更主要的是，这类操作系统的 控制器逐渐进入过程控制领域，在某些应用上取代了 操作方式还是主要依靠人工来完成。一方面，刃磨机 在过程控制领域处于统治地位的DCS系统。20世纪的工作状态很大程度上取决于其工作人员的经验储 末期，可编程逻辑控制器的发展特点是更加适应于现