【精品】课件---机械制图投影法及公差配合基础知识教程.ppt

+0.05 （3）?30 0 E 量规－通规 通用量具：测量两点距离 ?30 0.05 ?30.05 平面仪 零件合格条件 用量规（通规）保证零件不超过最大实体?30.05 用通用量具如分厘卡、游标卡测量两点距离不得小于?30。 +0.05 （3）?30 0 T 用给定的直径尺寸公差，控制误差。 公差锥允差是0.05，单边0.025，被测零件在阴影锥中为合格。 0.025 ? 30 40 0.025 1、大小、形状、位置、方向的控制 大小变化－尺寸公差控制 形状变化－形状公差控制：直线度/平面度/圆度/圆柱度 无基准。 位置变化－定位公差控制：位置度/同轴（圆心）度/对称度 有基准。 方向变化－定向公差控制：平行度/垂直度/倾斜度 有基准。 综合控制－跳动公差带控制：圆跳动、全跳动 有基准。 此外，线轮廓度、面轮廓度：可以是控制形状误差（无基准），也可以控制位置误差（有基准）。 详见：GB/T1182《形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法》 2、公差带方向、控制方向、公差代宽度方向 控制方向＝宽度方向（一致） A 0.05 A 公差带宽度方向 五、四大参数的控制方法 A 0.05 A 控制方向错误，设计思想没有表达清楚，位置不对。 0.05 A 正确 标注形位公差，必须将公差带的四大参数表达清楚。 0.02 0.02 0.04 ? 20 ?19.98 该零件合格 ?20－0 － 0.08 形状公差不能解决锥度。 A ? 0.02 A ?10 如图所示：?10孔，只控制了垂直方向的误差，但位置变动没有控制。 3、结论： 1）公差带的控制 形状公差只控制形状误差变化，不能控制方向和位置的变化。 定向公差控制方向变化，不涉及到位置－定向公差带。 定位公差控制位置/方向/形状的变化。 2）公差带的表示（四参数） 形状公差 大小 没有方向位置的控制。 形状 大小 定向公差带 形状 方向（基准 ） 定位公差带 大小 形状 方向（基准 定位（二基准） 三基准 3） 标注框格的基本形式 形状公差两格 定向公差三格 定位公差三格 0.02 ? 0.02 A 形状 大小 方向 定位 定向 ? 0.02 C A B 大小、形状 大小、形状、方向、位置 A＝A+B+C三基准 定位公差 ? 0.02 A 4) 框格的派生模式派生模式 （1） （2） （3） A＝A+B+C三基准 定位公差 ? 0.02 A 0.04 A 定位公差 0.04 形状公差 5) 双框格标注形式的三种情况 五、四大参数的控制方法 0.05 0.02 下层框格是对上层框格的进一步控制。 A B 0.02 0.03 A A 同一轮廓的双重要求 五、四大参数的控制方法 0.05 0.02 100 300 C 全长要求 局部要求 任意100mm长度中的直线度允差为0.02mm。总长300mm长度的直线度允差为0.05mm。 五、四大参数的控制方法 附加符号的应用 （+）、（ ）、（ ）、（ ） 控制误差方向的符号 A 0.02（－） 平板 允差方向 （中心里凹） 0.05 A 允差方向 （中心外凸） 0.02（+） 平板 0.05 A 五、四大参数的控制方法 0.02 （ ） 只允许从左至右减小 0.02 （ ） 只允许从右至左减小 4、综合控制 边界控制概念 形状、定向、定位 单项控制 综合控制 ＝ + 形状与位置的组合 ＝ + 形状与方向的组合的组合 边界特征 1) 边界大小 MMS最大实体尺寸