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氨 合 成 催 化 剂 操作手册 中石化集团南京化学工业有限公司 催 化 剂 厂 二〇〇二年 感谢 选用中石化集团南京化学工业有限公司催化剂厂红三角牌催化剂！南化催化剂厂愿与广大红三角牌催化剂用户携手共进，共创美好未来！ 目 录 引言 物化性能及工业使用条件 3、催化剂的使 3.1选型 3.2装填 3.3还原 3.4 轻负荷期 3.5停车 3.6维护保养 4、催化剂的微机管理 1、引言 中国石化集团南京化学工业有限公司催化剂厂是我国最早生产催化剂的企业，也是催化剂行业第一家通过质量体系认证（ISO9002）的专业生产厂。目前能够生产40多个品种、90多个型号的化肥、石油化工、有机化工催化剂。氨合成催化剂是传统的优势产品，广泛用于国内大、中、小型各类高低压或等压制氨装置，并出口多个国家和地区。 合成氨工业的最终目标是氢、氮化合生成氨。氨的合成则是通过催化过程来实现的。氨合成催化剂的合理正确使用是用户效益体的关键所在。 氨合成催化剂的使用，包括从催化剂的选型开始，到催化剂的装填、活化、正常操作、维护保养以及状态预测等一系列过程。催化剂的性能只有通过工业化应用才能得以体现。催化剂使用水平的高低影响着催化剂性能的发挥。为了您更好的使用好催化剂，在使用氨合成催化剂前，敬请阅读本手册 2、催化剂的特性 南化催化剂厂现有A110-1、Ac(A201)、A202、ZA-5、NC(ICI)74-1等多个型号的氨合成催化剂及其预还原产品。 2.1物化性能 表1、各型号氨合成催化剂的物化性能 型号 A110-1 AC A202 ZA-5 NC(ICI)74-1 外形 具有金属光泽的黑色不规则固体颗粒 尺寸mm 1.5-3.0、2.2-3.3、3.3-4.7、4.7-6.7、6.7-9.4、9.4-13.0等常用规格，特殊粒度可根据用户要求提供 堆密度Kg/m3 2700-3000 2700-3000 2700-3000 3000-3400 2700-3000 系列 铁系 铁钴 铁钴 亚铁 铁钴 2.2化学组成 表2、各型号氨合成催化剂的化学组成 型号 化学组成 A110-1 氧化铁为活性组分，氧化铝、氧化钾、氧化钙为助剂 AC 氧化铁、氧化钴为活性组分，氧化铝、氧化钾、氧化钙为助剂 A202 氧化铁、氧化钴为活性组分，氧化铝、氧化钾、氧化钙为助剂，添加适量特殊助剂 ZA-5 亚铁Fe(1-x)O为活性组分,添加多种特殊助剂 NC(ICI)74-1 氧化铁、氧化钴为活性组分，氧化铝、氧化钾、氧化钙为助剂 2.3活性指标及执行标准 表3、各型号氨合成催化剂的活性指标及执行标准 型号 活性（出口氨含量，%） 产品执行标准 耐热前 耐热后 A110-1 ≥13.5 ≥13.5 HG3550-1990 A110-1-H ≥12.5 ≥12.5 Q/320000NH035-1999 AC ≥14.5 ≥14.0 Q/SHNJ012-2001 A202 Co3O4≥0.40 ≥13.8 Q/SHNJ126-2001 ZA-5 ≥17.0 ≥17.0 按A110-1标准 NC(ICI)74-1 ≥14.7 ≥14.2 Q/320000NH113-1999 NC(ICI)74-1-H ≥13.0 ≥13.0 Q/SHNJ133-2001 2.4工业使用条件 表4、各型号氨合成催化剂的工业使用条件 型号 工业使用条件 温度℃ 压力MPa 空速h-1 A110-1 360-530 10.0-35.0 1-5×104 A110-1-H 360-530 10.0-35.0 1-5×104 AC 360-530 10.0-35.0 1-5×104 A202 350-510 10.0-35.0 1-5×104 ZA-5 350-510 10.0-35.0 1-5×104 NC(IC)74-1 350-500 8.0-35.0 1-5×104 NC(IC)74-1-H 350-500 8.0-35.0 1-5×104 3、催化剂的使用 3.1选型 确定了合成氨的生产工艺和合成塔内件型式以后，如何选用合适的催化剂是首要的。催化剂选用得当，不仅其性能可以在使用条件下得以充分发挥，满足设计要求，且可以突出和证实该合成氨工艺和合成塔结构的特点。催化剂的选用一般包括催化剂型号的确定和粒度的选择。 3.1.1型号的确定 合成氨生产工艺不同，特别是合成塔内件存在差异，必然要求与之相适应、相匹配的催化剂。通过对各类催化剂的性能比较，以及各种制氨流程和合成塔使用催化剂的状况分析，一般认为对于个别使用温度较高，合成塔需长期处于高温状态的尽可能采用如A106、A109高温型催化剂；而对于大型节能流