活性染料轧蒸连续染色工艺实践.pdf

第29卷第5期 柴化珍等:活性染料轧蒸连续染色工艺实践 2007年5月 活性染料轧蒸连续染色工艺实践， 柴化珍，马学亚，冯 森 (山西彩佳印染有限公司，山西永济 044500) 摘要:介绍了活性染料轧蒸连续染色工艺开发的背景，论述了工艺基本原理、工艺特点、从小样到大 样生产的重现性、产品的质量和节能、降耗、环保方面的显著效果，肯定了该工艺的先进性、可行性、实用性 和工业化推广前景。 关键词:染色;活性染料;札蒸;连续染色 中图分类号:TS193.531文献标识码:B 文章编号:1005-9350(2007)05-0013-03 ②工艺控制难度大;③国_产设备有待改进完善。 1 轧蒸连续染色工艺开发的背景 2 连续轧蒸工艺的基本原理 1.1为适应印染生产和经营形势 近年来印染行业的生产和经营特点是:染色加 从2004年9月，我公司根据活性染料的染色原 工的批量越来越小;加工的色泽或品种越来越多; 理，开始研究试验轧蒸工艺，经过反复对染料、 产品交货期缩短;色牢度要求更高;环保法规越来 助剂进行筛选复配试验，2005年初在化验室试染 越严格;污水处理费用增加;产能过剩，竞争加剧; 成功，并于2006年9月试生产成功，实现了工业化 人民币升值，出口退税率降低以及能源、染化料、人 批量生产。 工费等成本上升，均使利润下降。要适应这样的形 活性染料轧烘轧蒸工艺为五步工艺 (轧、烘、 势，对策之一是要在提高设备利用率上下功夫。对 轧、蒸、洗)，轧蒸工艺简化为三步工艺(轧、蒸、洗)。 于小批量多品种加工，要提高设备利用率，则必须 在普通的连续轧染机上，不用打底机只用显色皂洗 缩短换品种的时间。连续染色工艺则能适应这样的 机便完成了活性染料连续染色的全过程。 要求。 3轧蒸工艺中的染料、碱剂和助剂[(2) 1.2 湿短蒸工艺推广难 早在1995年意大利米兰举行的国际纺织机械 在轧蒸工艺中，由于染色固色在1.5min内完 展览会(TIMA)上，德国门富士(Monforts)公司和捷 成，因此，要筛选反应性中等的活性染料。其中有活 利康((Zeneca)公司(即现在的德司达公司的一部 性嫩黄、活性金黄、活性艳红、活性大红、活性艳蓝、 分)展示了两公司合作开发的活性染料连续轧染湿 活性翠蓝、活性藏青、活性黑等。 短蒸(Econtrol)T艺。但是，现已过去了11年，全球 关于染料用量:染同样的深度，细薄织物，轧蒸 只售出和安装了65台，在我国仅购进和安装了4台。 工艺与轧烘轧蒸工艺染料用量相等;粗厚织物，由 其原因:①进口设备造价高(多达800万元人民币); 于轧蒸工艺染透性好，因此，染料用量比轧烘轧蒸 工艺增加10%左右。 收稿日期:2007-01-23 作者简介:柴化珍，高级工程师，董事长，从事染整技术和管 固色碱剂为本公司复配的专用固色碱剂CJ- 理工作 R，固色碱剂用量根据染料品种及用量变化而增减， Vo1.29No.5 14 }P_ 整 顶 木 May.2007 专用固色碱剂CJ-R用量范围在1530g/L. 汽质量、汽封)〕，比轧烘轧蒸(PDPS)工艺降低了48 在轧蒸工艺中，轧烘轧蒸工艺使用的助剂都可 %。比湿短蒸(Econtrol)工艺又减少了8%。 以使用。