231辅助回风石门施工钻场.doc

编写事由：我区需要在231辅助回风石门里段施工一个钻场，为确保施工安全，特呈报如下安全技术措施 ： 开口位置：以Z3点为中，垂直巷道右帮开口。 开口处巷道状况：该钻场开口位置位在231辅助回风石门里段，该巷道采用29U-4600型拱形棚进行支护，其巷道规格为：下净宽×中高=4.6m×2.9m，棚距为0.5m，现支护、通风良好。 通风方式：采用扩散通风。 施工方式: 采用钻眼爆破的方式配合风、手镐进行施工。 支护形式： 采用锚网梯索进行支护, 其巷道规格为：下净宽×中高=4.4m×3.0m,拱形断面；锚杆间排距为0.8m×0.8m，锚索间排距为1.6m×1.6m，全断面铺设8＃铁丝编制的菱形金属网；铺网时网的搭接长度为0.1m，连网扣距为0.1m，并采用双股14＃铁丝进行连网，锚杆采用2.5m×Φ20mm的右旋无纵筋全螺纹锚杆，锚索为8.2m长的钢绞索，锚杆外露长度为露出螺帽外≤50mm，锚索外露长度为露出托盘≤300mm；锚杆托盘规格为：长×宽×厚=130mm×130mm×10mm的铁托盘，锚索托盘规格为：长×宽×厚=300mm×300mm×10mm；钢筋使用Φ12mm钢筋焊接的钢筋梯，梯孔间距为800mm，钢筋梯必须连锁使用。 出货方式：采用人工背货。 工程量：5m。 安全技术措施： 施工前，必须将所需材料准备齐全，并在施工地点附近较为宽敞的地点整齐码放，以待备用。 施工前，必须对施工点进行彻底的找掉工作，找掉时使用1.5m长及其以上的长柄工具按先顶后帮的顺序进行彻底找掉，找掉时必须设专人观山。 施工前，必须对钻场开口位置前后5m范围内的管线进行保护，其中瓦斯管采用废旧皮带配合大板进行保护，电缆、风水管必须放平落地，采用废旧皮带进行保护。 开口掘进时，必须采用合适高度的圆木配合大板在钻场开口位置前后3m范围打设一板三柱的走向托板。托板打好后，将钻场位置影响开口的棚腿的撤除（撤出棚腿的数量以满足施工要求为准）。 撤除棚腿时采用手摇回柱器或导链进行，回收时先用加力杆拧下卡缆螺丝后将卡缆取下，若出现卡缆螺栓锈死、损坏，用加力杆难以卸下卡缆螺栓时，可采用剁斧对卡缆螺栓进行砍剁，砍剁前，先用单体柱或圆木将砍剁一侧戗紧，待作业人员站在侧面将螺栓剁断后再慢慢将柱子卸下，以免棚子回弹伤人。 采用剁斧砍剁卡缆螺栓时，现场带班队长必须加强施工附近20m范围内的瓦斯检查，只有瓦斯浓度小于1.0%时，方可进行砍剁。 回收棚腿时采用40T大链将待回棚腿拴好并用木楔加紧之后，(40T大链采用连接环连接，连接环必须用螺栓上紧)，再用手摇回柱器或导链对棚腿进行回收，40T大链采用连接环连接，连接环必须用螺栓上紧，手摇回柱器或导链的悬挂点必须牢固可靠，且距回收棚腿的距离不得小于2.0m，回收时绳（链）道内及绳（链）的受力方向严禁有人，且必须设专人观山。 开口掘进时，新铺设的金属网必须采用双股14＃铁丝与231辅助回风石门内原铺设的金属网按规定连接好。 由于前方煤岩情况已清楚，该钻场布置在岩层中，故开口掘进时不再施工前探孔和做防突预测预报。 施工炮眼时，采用7655型气腿凿岩机打眼。施工完炮眼后，必须将凿岩机搬运至后路20m外的安全地点，且搬运过程中严禁带电搬运。 采用正向爆破，待炸药、引药装好后，先填0.08m的隔水泥，然后装填1个水泡泥，最后用黄泥封填至眼口，封泥使用粘土黄泥，严禁使用煤、岩粉、块状材料或其它可燃性材料作为炮泥使用。药装好后，脚线末端必须由放炮员亲自扭结短路并悬空，且必须将脚线与脚线、脚线与连接线、连接线与母线之间的接头必须用绝缘胶布包好，严禁出现明接头。 每次放炮前，必须对迎头往后的锚（索）及托板杆进行检查，如发现松动或失效的必须及时处理，只有处理结束并确认无安全隐患后方可响炮。 钻场施工期间实行近距离响炮，起爆点设2373里风巷距响炮点≥100m的位置。 每次响炮前由现场带班队长安排四人去执行站岗截人工作，分别在2353里风巷内、231辅助回风石门内及2373风巷内距响炮点≥100m的位置站岗截人，以上各处站岗截人点必须拉警戒绳，并挂上“正在响炮，严禁入内”的警戒牌（具体见站岗截人图）。 经确认警戒区域内无问题后方可下令响炮，爆破工没有接到响炮命令前严禁响炮。待响完炮确认不再响炮时，再派人通知各处站岗截人点的人员撤岗。 施工过程中必须严格执行“一炮三检查”、“四人联锁放炮”和“五人联合签字”制度。 响完炮待迎头炮烟排出15分钟后，放炮工、带班队长、瓦检员及安检员必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、顶板、支护、残爆等情况，如果存在安全隐患，必须立即进行处理，只有在确认无安全隐患后，方可人员进入迎头作业。 当班装药炮眼应当班放完，在特殊情况下，如果当班留下尚未放完的装药炮眼，当班爆破工必须向下一班爆破工现场交待清楚。当班剩下的炸药、雷管当班爆