聚合反应复习题.doc

一、名词解释： 1、返混：反应器内停留时间不同的流体微元间的混合； 2、膨胀率：反应中某种物料全部转化后体系的体积变化率；； 4、混合时间：经过搅拌时物料达到规定均匀程度所需的时间。 5、微观流动：流体以小尺寸在小范围内的湍动状态； 6、宏观流动：流体以大尺寸在大范围内的流动状况，又称循环流动； 7、微观混合：分子尺度上的均匀化称为微观混合。 8、宏观混合 ：微元尺度上的均匀化称为宏观混合； 9、容积效率：指同一反应在相同的温度、产量、和转化率的条件下，平推流反应器与理想混合反应器所需的总体积比 10、聚合反应工程：聚合反应工程是化学反应的一个分支，他是研究聚合物制造中的化学反应工程问题，他以工业规模的聚合过程为研究对象，以聚合动力学和聚合物的传递过程为基础，并把二者结合起来。 11 、停留时间分布密度函数：系统出口流体中，已知在系统中停留时间为 t 到t+ dt 间的微元所占的分率 E(t)dt 12、停留时间分布函数 F(t) 系统出口流体中，已知在系统中停留时间小于 t 的微元所占的分率 F(t) 二、填空题： 1 、搅拌的功能：混合、搅动、悬浮、分散 3、 按反应器结构分：管式、釜式，塔式、固定床、流化床 4、放大的标志：在大小反应器中，反应结果一致或近似； 其成功的关键是放大技术的正确与否； 5、传热装置：夹套、内冷件、回流冷凝器、体外循环冷却系统； 6、釜式反应器的组成：釜体、传热装置、搅拌装置、密封装置； 7、聚合反应系统产生热稳定性问题的本质：由于反应器内物料存在返混。 8伴有相间传质过程的化学反应装置：喷雾塔、填料塔、板式塔、鼓泡搅拌釜、鼓泡塔; 9、釜式反应器使用的反应：液相、液-液相、气-液相及液-固相反应 三、简答题： 1 、间歇反应器： 物料一次放入，当反应达到规定转化率后即取出反应物，其浓度随时间不断变化，适用于小规模，多品种，质量不均。 连续反应器： 连续加料，连续引出反应物，反应器内任一点的组成不随时间而改变，生产能力高，易实现自动化，适用于大规模生产。 2 、平推流反应器及其特点： 当物料在长径比很大的反应器中流动时，反应器内每一位原体积中的流体均以同样的速度向前移动，此时在流体的流动方向上不存在返混，这种流动形态就是平推流。具有这种流动形态的反应器叫平推流反应器。 特点：① 在稳态操作时，在反应器的各个截面上，物料浓度不随时间而变化 ② 反应器内物料的浓度沿着流动方向而改变，故反应速率随时间位置而改变，及反应速率的变化只限于反应器的轴向。 3、理想混合流反应器及其特点： 反应器中强烈的搅拌作用使刚进入反应器的物料微元与器内原有物料微元间瞬时达到充分混合，使各点浓度相等，且不随时间变化，出口流体组成与器内相等这种流动形态称之为理想混合流。特点： 反应器内物料浓度和温度是均一的，等于出口流体组成 物料质点在反应器内停留时间有长有短 反应器内物质参数不随时间变化。 4 、连续乳液聚合与间歇乳液聚合的四个不同点： 连续操作得到的粒子数比间歇操作小，聚合速率也较间歇低 间歇乳液聚合粒径分布比连续聚合窄 间歇乳液聚合中阻聚作用只存在诱导期，而连续聚合中阻聚作用存在于整个过程 间歇乳液聚合无瞬态过程，而连续聚合有瞬态过程 5、聚合反应器选择原则： ① 充分考虑并满足聚合反应特性 ② 经济效益上的考虑 ③ 应充分考虑聚合反应器特性对聚合物质量的影响 6 、放大原则： 在相似放大中，每一个准数代表的放大规则经常是矛盾的，所以在放大过程中要抓起控制作用的因素，保持与这些因素有关的准数在放大过程中不变，而对其他因素加以适当照顾。 7、反应器应满足的三个要求： ① 提供反应物料进行反应所需的容积，保证设备有一定的生产能力 ② 具有足够的传热面积，保证反应中热量的传递，使反应控制在适宜的温度下进行 ③ 保证参加反应的物料均匀混合 8、造成返混的主要原因： ① 物料与流向相反的运动造成的 ② 由于不均匀的速度分布所引起 ③ 由于反应器结构所引起的死角，短路，沟流，旁路 9、返混对聚合度分布的影响： 停留时间分布：停留时间分布越窄则聚合度分布越窄； 浓度历程的影响：若反应器中无聊浓度维持不变则聚合度分布越窄； 当活性链寿命短时，浓度历程是影响的主要原因，此时理想混合流反应器返混程度最大，浓度均一故聚合度分布最窄，平推流反应器分布最宽； 当活性链寿命较长时，停留时间分布是决定聚合度分布的主要原因，此时平推流反应器停留时间分布分布最窄，故聚合度分布最窄。 10、粘度对聚合物反应的影响： 以自由基反应为例，在低转化率下，其反应速率受粘度影响较小。 但在工业聚合过程中，通常转化率很高时，此时随粘度的增加，体系会产生凝胶效应，产生自动加速现象。原因是随着反映的进行体系粘度不断增加，链自由基卷曲，活性