套铣鱼颈工艺技术在SN-1井事故处理应用.pdfVIP

V01．50 50卷增fu 巾 陶 造 船 Special 2009年J1月 SHlPBUILDINGOFCI{INA NOV．2009 文章编号：1 1l·04 000-4882(2009)S．09 套铣鱼颈工艺技术在SN．1井事故处理中的应用 张宝和1，陈仁权1，吕瑞典2，梁东亮3 (I，海洋石油工程股份有限公司，天津300451：2．西南石油大学，成都610500； 3．中石油冀东油田分公司钻采工艺研究院，河北唐山063000) 摘要 介绍了套铣鱼颈工艺的工作原理，工具特点及技术要求，在SN．1井事故处理过程中，应用了套铣鱼颈工 艺技术，现场应用情况表明，套铣鱼硬工艺具有套镜鱼颈光滑，尺寸精确，不易导致二次致卡等优点，节约 了事故处理时问及成本。可进一步推广应用． 关 键 词：套铣：鱼颈；深井超深井；小井眼；事故处理 0引言 卡钻事故发生后，经活动钻具、转动、震击、浸泡解卡剂等均无效果，就只能进行倒扣或爆炸松 扣，将卡点以上钻具起出后，对卡点以下钻具、工具进行套铣【11。在深井小井眼中进行套铣打捞作业 较难，由于受落鱼与套管环空问隙限制，采用外捞手段困难；进行套铣作业时由于排量有限，无法及 时清除大量铁屑，且当泥浆返至上部大尺寸套管内时，由于环空变大，流速降低，铁屑沉积，又易造 成二次卡钻。为解决上述问题．开发应用了套铣鱼颈工艺技术。 1套铣鱼颈工作原理 套铣鱼颈工艺实际上就是利用高效套铣鞋对落鱼鱼头进行套铣，使鱼头外径减小，保证现有卡瓦 打捞筒能够有效抓住落鱼。例如利用巾l04．8mm套铣鞋在原鱼顶上部套铣进尺O．3m-0．5m。将鱼项外 程如图l所示，其中(c)为套铣鱼颈成功后的鱼头示意图，套铣后的鱼头外径变小，程圆锥状，与 套管间的间隙变大，便于下夕}捞工具。 (b) (c) 图I 套铣鱼颈过程示意图 {{％i ；i犁蛾。幽 鞠、。圈 2．2套铣鱼颈工艺技术 套铣鞋工其工艺非常考究，要求满足铣鞋管壁薄．管体强度高；内触刃焊接要把握好火候、圆度 1 及通径尺寸。套铣时，要严格控制施工参数．套铣速度控制在0rr汕左右。根据进尺、套铣鞋内触 刃磨损情况等综合判断鱼预足否成功。卡瓦打捞筒壁要尽量薄，井且强度一定要高。 2,3套铣鱼颈工艺钻具组台及套铣参数 根据井身结构、井身质量和井下情况，推荐两种套铣钻具结构 (1)铣鞋r套铣管+太小头+安全接头(或配合接头卜下击器十上击器(配加重钻杆1。 (2)铣鞋+套铣管十大小头十安全接头(或配合接头卜加重钻杆+钴杆+方钻杆。 套铣参数的选择，应以最小的蹩跳、最快的套铣进尺、井下晟安全作为选择的标准，推荐套铣参 50☆mW {K％Ⅻ，#《‰mⅫI￡＆{ms、l#№n目十∞JⅢⅧ m^ 数为钻压20kN～70kN．排督20L／s～40L／s，转速40r／mln～70Ⅳm 3 SN一1井k测试管柱事故处理过程 沙南I斟是塔里木盆地北部的～口预探井，”身结构如图4所示。设汁井洋：6200m．实际钻琛 7mm×I 5mm，3402 gmmx(3100—5950)m+ 深度6480m。套管程序：m339209m+m24402m+4177 dpl27mmx(5600—6198)m· 3l事技的发生