SBR及其改良工艺.pptVIP

SBR及其改良工艺的特点分析及工程应用和存在的问题 SBR (Sequencing Batch Reator,SBR)工艺及发展 序批式活性污泥法是由美国Irvine在20世纪70年代初开发的； 80年代初出现了连续进水的ICEAS工艺； 随之Goranzy教授开发了CASS和CAST工艺； 90年代比利时的SEGHERS公司又开发了UNITANK系统，把经典SBR的时间推流与连续系统的空间推流结合了起来。 序列间歇式的两种含义 经典SBR工艺的特点 1、工艺简单，节省费用。Ketchum等人的统计结果表明:采用SBR法处理小城镇污水，要比用普通活性污泥法节省基建投资30%多。此外，采用如此简洁的SBR法工艺的污水处理系统还有布置紧凑、节省占地面积的优点。 2、生化反应推动力大。虽然反应器内的混合液呈完全混合状态，但是其底物与微生物浓度的变化在时间上是一个推流(plug flow)过程，并且呈现出理想的推流状态——从进水的最高逐渐降解至出水时的最低浓度，整个反应过程底物浓度没被稀释，尽可能地保持了最大的推动力。 3、脱氮除磷效果好。容易实现好氧、缺氧与厌氧状态交替的环境条件.而且容易在好氧条件下增大曝气量、反应时间与污泥龄，来强化硝化反应与脱磷菌过量摄取磷过程的顺利完成;也可以在缺氧条件下方便地投加原污水(或甲醇等)或提高污泥浓度等方式，提供有机碳源作为电子供体使反硝化过程更快地完成;还可以在进水阶段通过搅拌维持厌氧状态，促进脱磷菌充分地释放磷。 4、防止污泥膨胀最好的工艺。SBR法能有效地控制丝状菌的过量繁殖，可从四个方面说明： a.底物浓度梯度大(也是F/M梯度)，是控制膨胀的重要因素。 b.缺氧好氧状态并存,绝大多数丝状菌，如球衣菌属等都是专性好氧菌 ，且SBR法中限制曝气比非限制曝气更不易膨胀。 c.反应器中底物浓度较大。丝状菌比絮凝菌胶团的比表面积大,在低底物浓度的环境中(如完全混合式曝气池)往往占优势。 d.泥龄短、比增长速率大。使剩余污泥的排放速率大于丝状菌的增长速率，丝状菌无法大量繁殖。 5、耐冲击负荷能力强。SBR工艺对水质变化并不敏感，一般在生化反应可接受范围内均能适应；但水量变化对工艺的影响则较大。因为水量的变化会带来系统曝气的不均匀性问题，或是影响到单系列的运行周期从而影响处理效果。 SBR工艺的工程应用 适用规模 尽管SBR在大、中、小型污水处理厂中均有应用，但受工艺特点和设备性能参数的限制，SBR工艺反应池数量较多，监控、调节较复杂，对系统控制、设备维护保养要求较高。目前，从我国滗水器的性能质量、自控系统及运行管理水平的角度考虑，SBR工艺较适合处理规模在15万m3/d以下的中、小型污水厂。 处理效果 不增加化学处理，SBR工艺能达《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级B标准。 但若需采用化学除磷以达更好的出水水质，则该工艺不如其它具有独立二沉池的工艺易操作，主要问题是药剂投加和混合的均匀性较难实现，并且需要与运行周期的阶段控制相联动和连锁，增加了自控系统的难度和运行的不稳定性。 SBR工艺的工程应用 至2006年底，我国投产并运行SBR工艺（包括CAST、DAT-IAT、ICEAS、CASS和MSBR等改良SBR工艺）的城市污水处理厂约有130座。 经典SBR工艺存在的问题 改良型SBR工艺 之一 ICEAS工艺 改良型SBR工艺 之一 ICEAS工艺 改良型SBR工艺 之二 CASS工艺 CASS工艺是在ICEAS工艺的基础上开发出来的。一定程度上改进了ICEAS工艺污泥膨胀及沉淀扰动的问题。 通常CASS分为三个反应区:生物选择器(DO0.2mg/L)、缺氧区(DO0.5mg/L)、好氧区(DO=(2~3)mg/L。 CASS工艺包括充水-曝气、充水-泥水分离滗水和充水-闲置等四个阶段。 改良型SBR工艺 之二 CASS工艺 改良型SBR工艺 之三 UNITANK工艺 研发背景: UNITANK 工艺是 1987 年 INTERBREW 与 KU Leuven 基于三沟式氧化沟结构提出的一种活性污泥法污水处理新技术，该工艺集合了传统活性污泥法和 SBR 运行模式的优点，把连续系统的空间推流与 SBR 法的时间推流生化处理过程合二为一，整个系统