气相法聚丙烯注射成型工艺的研究.pdfVIP

维普资讯 DieandM~．uldTeehna|ogyNo．32004 文章编号：1001—4934(2004)03—0034—05 气相法聚丙烯注射成型工艺的研究 李德军，古连宝，刘志芳 (北京燕山石化树脂研究所，北京 102500) 摘 要 ：该试验对气相法聚丙烯的注射成型工艺进行 了研究．阐述了注射成型工艺对样品微 观结构与力学性能的影响。 关键词：聚雨烯；注射工艺；形态结构 中圈分类号：TG241 文献标识码：B Al~tract：Injectionprocessofgas—pha polypropyleneisstudied．Theinflueneeofinjection moldparametersonmicrostructureandmcehanicalpropertiesofpartsarediscussedindetail． 脚 wD|ds：gcspolypropylene；injcetionpr。oes8；morphologystructure 0 引言 1 实验部分 注射成型因其具有许多优点，现 已成为塑料 样品及来源 加工中重要的成型方法之一。目前 ，注塑制品量 PPK7726 燕化公司气相法生产 已占塑料制品生产的 20％一3O％。2001年世界 PPK7708 燕化公司气相法生产 注塑戚型树脂的消费量在2496．2～3744．3万吨 之间。 2 结果与讨论 注射成型是一个复杂的工艺过程 ．整个工艺 周期往往是一到几分钟 ．其中最关键的充模过程 2．1 成型工艺条件是对样品形态结构的影响 一 般只有几十秒。然而就是在这非常短促的工艺 周期中，塑料却经历了非常复杂的热史和流变史。 在注射过程中。高聚物熔体在模腔内的流动 注塑件的好坏既与被加工塑料本身的性能 (如材 速度是中央最大，越靠近模壁越小，而剪切速率则 料的流动性、分子量及其分布 、分子链的柔顺性、 相反。在外层冷却流动，外层固结流动的情况下， 结晶性等)有关，也与工艺条件(如熔体温度 、注射 模腔中心与边缘的流速差和剪切速率依次增加。 压力、注射时间、模具温度、注射速度等)有关。困 于是导致分子取向的不同。按不同的注射成型工 此，在注射过程中，严格控制各i艺参数是获得优 艺参数制备试样沿注射方向取样，在偏光显微镜 质塑件的重要手段…。 下观察照片见图 1。 图1 样品的偏光照片 收稿日期：2004—03—29 作者简介：李德军(1970一)，男．工程师。 维普资讯 模 具 技 术 2004．NO．3 35 由图 1可以看出，试件表层 的结晶形态与 中 2．2 工艺条件对材料性能的影响 心的球晶不 同，具有明显 的皮，芯结构。另外，芯 层的球晶比较大，而且晶型比较完整 ，而皮层是 比 不同的注射成型工艺条件如加工温度 、注射 较细密的小球 晶，而且有取向结晶。 压力、模具温度将影响到样品的拉深强度 、冲击强 2．1．1 熔体温度的影响 度 、弯 曲强度 、收缩率等性能。 首先 ，在注射压力和模具温度不变时