管桁架铸钢节点焊接与安装工艺.pdfVIP

50@臼卿·中国丁程建设焊接协会第十届年会焊接技术交流文集· 焊接技术 第40卷增刊2011年9月 文章编号：l002—025X(20l1)S0-0050-04 管桁架铸钢节点焊接和安装工艺 岳峰，魏海军 (武汉一冶钢结构有限公司，湖北武汉430415) 摘要：铸钢节点渐渐成为大跨度管桁架钢结构应用中的结构形式。本文提出了铸钢节点施工过程中遇到的拼裳、定位、焊接等问题，并 加以解决。 关键词：铸钢节点；桁架；焊接；试验 中国分类号：TI弭57 文献标志码：B 衰l铸钢节点的合理铸造壁厚 0前言 铸钢节点最大 铸钢节点次大轮廓尺寸／rm 轮廓尺寸，M ≤350 35l。7∞ 70I—l500 l 501—3500 管桁架钢结构因其延性好、塑性变形能力强、自身质量轻 ≤1500 15—20 20一25 25—30 等特点。可使建筑物的空间增大、形式多变及适应复杂造型 1 501—3500 20—25 25—30 30—35 35—40 等。在建筑中应用越来越广泛。其中管桁架铸钢节点也因其材 3501—5500 25—30 30—35 35—40 40--45 5501—70【)0 35—10 40—45 45—50 质均匀、不同方向受力性能好、残余应力小等优点。受到越来 注： (1)形状复杂的铸件及流动性较差的钢种．其合理壁厚可适当增加； 越多的青睐。 (2)形状简单的铸件，其合理壁厚可适当减少。 160 某物流中心，上部管桁架结构2 t，其中铸钢节点有 衰2铸钢节点的最小铸造壁厚 279t，占桁架自身质量的12．9％。桁架主管与多根支管相贯的 I铸钢节点最大 锄 200-400400一800800kl250l 250一2000200帖3200 I轮廓尺寸，mm 铸钢节点有187处之多，如果采取相贯焊接。空中施工难度增 l壁厚，m 9 lO 12 16 20 25 加，焊缝应力集中，对整体的承重体系影响很大，而且外观上 也有缺憾。采用铸钢件节点取代桁架主管与支管相贯焊接节 点，用对接焊缝取代相贯焊缝，焊缝分散，减弱了焊接集中应 2铸钢节点的拼装 力。且简化节点，造型美观。 2．1坐标检查 铸钢节点的特点： 现场拼装前，对照图样对经过出厂检验合格的铸钢件进行 (1)采用模具、钢水浇铸成型好，可塑造性强，造型 尺寸、角度的偏差复核，检查其是否符合规范要求。检查方 美观： 法：角度测量法和坐标测量法。 (2)铸钢件因其一次成形，管壁厚实，故承载力高，抗变 2．1．1角度测量法 形能力强： (1)首先对照图样找出相应管号并做标记。以其中一个铸 (3)对接焊缝代替管之间的相贯焊缝。减小了焊接难度及 钢节点为代表，如图1所示。 应力集中： (4)匀质性相对较差 1铸钢节点的构造特点 铸钢节点的壁厚不宜过厚，否则生产时容易出现缩松等缺