管架式锅炉爆管事故分析.pdfVIP

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中国设备工程专家论坛论文集 管架式锅炉爆管事故分析 国凤和 我市一台QxL4.2.0.7/95/70.AII犁管架式热水锅炉,于2007年1月6日在第一火焰区水冷壁管上端 200mm处发生爆管事故。一年后,仅在一个月左右时间内,又连续发生多起爆管事故,致使停炉大修,造成 直接经济损失10多万元。 爆管日期及爆管部位如下: 爆管日期 爆管部位 2008年1月6日 中段第‘排外侧第‘根中部 2008年1月10日 中段第二排中部第‘根中部 2008年1月12日 中段第一排中部第一根中部 2008年1月14口 烟管后第一排上端 2008年1月26H 第二火焰区后端管 一、锅炉概况 该炉是2000年由朝阳锅炉容器制造厂制造,当年冬天投入使用,为取暖锅炉。工作压力为0.6Mpa,出 II型管架式热水锅炉。供热面积30000m2,停炉用 水温度95℃,叫水温度70℃,型号为QXL4.2.0.7/95/70.A 湿法保养。 l、炉膛结构形式 此台锅炉,为管架式结构,强制循环。锅炉上部布置了三根纵向集箱,卜.部布置了二根纵向集箱。锅炉 后部的对流受热面部分,即两侧的L下集箱之问各布置了一根中部集箱。锅炉前部的炉膛部分,上下集箱之 间由若干侧水冷壁管、两根前卜.降管连接;锅炉对流受热面部分,其上集箱和中部集箱问以“旗式受热面” 的旗杆集箱作为连接及支撑的元件,中部集箱和卜.集箱的后部设置了一对粗大的连通管,将它们连接起来。 锅炉回水由上部中集箱进入锅炉,在隔板的作用下T质经“旗式受热面”上下五个叫程依次向后流动,再由 后下降管进入两侧F集箱向前部炉膛部分流动,由炉膛上部中集箱供向热网,工质在锅炉内警混流工作状态。 2、检查情况 锅炉发生第一次爆管时,锅炉运行人员发现上水量增多,贴近炉墙枪杏,听到吱吱响声,初步断定为爆 管,即停炉检查,对爆管采取临时封堵措施后继续运行,在之后运行一个多月时间里又连续爆管4次。爆管 示: 328 中目设备工程专家论t论文集 图l爆管位置 国2结水垢厚度情况 二、爆管原因分析 (1)水垢的影响 该妒管内结生大麓结垢,是造成爆管事故的主婴原因。水垢的导热系数比钢铁的导热系数小数}_倍到上 百倍,炉管内结生水垢.致使传热性能变差.燃料燃烧的热最不能迅速传递到锅水中.造成炉膛和烟气的温 度进一步升高,致使受热面两侧温差增大,管晕温度升高,而管内水由十水垢的热阻作用,不能对炉符有根 好的冷却,当管壁的温度超过正常:r作条件温度,管于强度急剧下阡,花炉内压力作用下,炉管发生鼓包、 329 中国设备工程专家论坛论文集 爆破。 (2)设计方面影响 U型管束各排管子弯曲部分的曲率半径不同,水在每排u型管内流过时的阻力也不同。在曲率半径较大 的情况下(加3),随着曲率半径的增大,管子也相应增长,其流体阻力也相应增大,最外层炉管,曲率 半径最大,其流体阻力比内层炉管大,外排炉管的流量最小,而热流强度却最大,这种炉管内流体与炉管外 热流强度的配置,加剧了最外排炉管的超温过热条件。这种设计结构缺陷是造成这类锅炉炉管频繁爆裂的另 一原因。 (3)运行操作和指标控制方面的影响 锅炉自运行以来,停炉保养一直使用湿法保养,此法保养一般适用于停炉时间不超过一个月的锅炉,而 此炉由于用于取暖,一年大部分时问处于停炉状态,故选用的保养方法不正确。另外,该单位使用的停炉保 护药液含量不够,使用氢氧化钠保护药液时,按规定每吨水应加氢氧化钠8.10千克,据了解,该单位每吨水 只加2.3千克,造成个别管子明湿氧化腐蚀。在运行管理上,据司炉人员介绍,锅炉运

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