c塔式起重机基础施工方案.doc

C7050塔式起重机基础施工方案 四 川 电 力 建 设 二 公 司 机具租赁公司  C7050塔式起重机基础施工方案 文件编号： 受控状态： 批 准： 年 月 日 审 定： 年 月 日 会 签： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 审 核： 年 月 日 编 写： 年 月 日 生效日期： 年 月 日 目 录 1 编制依据 4 2 设备概况 4 3 轨道铺设 4 3.1 轨道铺设要求 4 3.2 轨道停止器安装 5 3.3 塔吊接地 5 3.3 塔吊基础排水沟 5 3.4 轨道拉杆 5 4 安全措施 5 5附图 6  1 编制依据 1.1 C7050起重机安装使用说明书 1.2《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 1.3《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施（试行）》 1.4《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160-2008 1.5《起重机械安全规程》GB6067 1.6《塔式起重机安全规程》（GB 5144-2006） 1.7《塔式起重机技术条件》 GBT 9462—1999 1.8《特种设备安全技术规范起重机械定期检验规则》TSGQ7015-2008 1.9 施工现场条件和施工机具 2 设备概况 C7050塔式起重机最大吊高为79.7米，最大臂长为70米，在22.4米半径内最大吊重为20T，在最大70米半径处吊重为5T。根据本工程实际吊装情况，塔吊大臂选择70米。在珙县电厂新建工程（2×600MW）中，根据施工组织总设计，在2号锅炉与除氧煤仓间之间，安装1台C7050塔吊作为锅炉安装主力起吊机具（具体位置见附图）。 3 轨道铺设 3.1 轨道铺设要求 本塔吊所用轨道：采用50kg/m标准车轨，钢轨断面必须适合支承行走轮，轨冠最大宽度为67mm。 其轨道铺设要求如下： a. 塔吊轨道纵向和横向坡度不得大于1/1000；其绝对值不应大于6mm。 b. 在塔吊空载工况时，塔身和基础平面的垂直度偏差不大于3/1000。 c. 钢轨接头间隙为不大于4mm，接头处不得悬空；接头处两轨顶高度差不应大于2mm。 d. 两平行轨道的接口必须错开不应小于1.5m。 e. 全长上使用同一型号的钢轨。 f. 工字梁的接口必须落在木枕上，工字梁间用夹板连接，并保留一定的热间隙。 g. 轨道中间应填平至轨脚面，以便现场塔吊正常行走。 h. 轨道铺设的地面的承压能力必须大于0.2MPa。 i. 塔吊的基础铺设过程如下（见附图）： 由于塔吊基础在挖掘时，深度视具体情况而定，以挖掘地面的承压能力不小于0.2MPa为止，宽度4000MM。然后用打夯机将地基夯实，用M7.5砂浆片石找平，然后再在上边铺宽条石，条石的铺设高度至地平，条石之上再铺400mm厚的道渣，再上就可以铺设道枕（200×200×1000），道枕上面铺设箱型梁及钢轨。 3.2 轨道停止器安装 塔吊在行进至近轨道终点时，必须停止行走，为防止意外，特设置轨道停止器。轨道停止器包括有：行走限位开关撞块，一个弹簧缓冲器以及焊接在钢轨上的挡块。 其中在缓冲器安装时值得注意的是其缓冲高度必须与自行走台车上的止动撞块高度一致，轨道端挡块必须焊接在轨道上，间距适宜，以防止塔吊行走出轨。 3.3 塔吊接地 塔吊的接地线必须注意以下几个方面： a.不得采用保险丝或者开关及电缆芯线连接； b.必须采用φ33/45，长度1.5m到2m的钢管； c.接地板用钢板或者其它延伸展金属板制作，面积不得小于1m2； d.每一根轨道都必须接地，车轨之间必须用导线连接； e.地线的连接必须符合电气接地有关的规程，接地电阻不应大于4Ω。 3.3 塔吊基础排水沟 在塔吊两侧各设一条排水沟，以排尽塔吊区域的雨水，具体的根据现场实际情况布置，排水沟要时常保持通畅，不堵塞。 3.4 轨道拉杆 为防止钢轨的平行度发生变化，特在塔吊的平行钢轨中间，每隔6m处设置轨距拉杆1个。 4 安全措施 4.1 土石方开挖前应了解水文地质及地下设施情况。 4.2 挖掘区域内发现不能辨认的物品、地下埋设物、古物等，严禁擅自敲拆，必须报告上级进行处理后方可继续施工。 4.3 开挖时应设专人监护。 4.4 注意保护好周围基础设施。 4.5 周围设置围栏及警告标志，夜间设红色警示，围栏离坑边不得小于0.8m。 4.6 注意边坡稳定，必要时适当放缓边坡坡度或设置支撑。 4.7