8_反击式水轮机导水机构1.pptVIP

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8_反击式水轮机导水机构1

第八章 反击式水轮机导水机构 第一节 导水机构的分类 第二节 径向式导水机构的几何参数 第三节 导水机构的工作原理 第四节 导叶的类型及选择 第一节 导水机构的分类 第一节 导水机构的分类 第一节 导水机构的分类 第二节 径向式导水机构的几何参数 第二节 径向式导水机构的几何参数 第二节 径向式导水机构的几何参数 第二节 径向式导水机构的几何参数 第二节 径向式导水机构的几何参数 第二节 径向式导水机构的几何参数 第二节 径向式导水机构的几何参数 第三节 导水机构的工作原理 第三节 导水机构的工作原理 第四节 导叶的类型及选择 第四节 导叶的类型及选择 第四节 导叶的类型及选择 第四节 导叶的类型及选择 本章主要内容 * * 导水机构的结构都应满足下列基本要求: 1.导水机构过流部件的尺寸应与模型水轮机相应部件的尺寸保持几何相似,过流部件的表面应光滑以减少水力损失; 2.导水机构的最大开度要可靠并应留有一定的裕量,以保证水轮机有足够的过水能力; 3.导水机构应有安全保护装置,以防止导叶因硬物卡住而引起主要传动零件破坏和尽快断流防止水轮机飞逸; 4.应便于安装和检修,特别是调正导叶端面和立面间隙时操作要简便; 5.在停机时应有良好的封水性能; 6.导叶传动机构应灵活,各个零部件之间的磨擦应有良好的润滑,结构要简单。 调节水轮机的过流能力,可以通过不同的途径实现: 1.微小型和较小型的水轮机,可以用一个装在进水管的阀,或转轮前的筒形阀来调节通过水轮机的流量。 2.在水轮机转轮前布置多个导叶,它们在调节时作同步的绕自身轴线转动,有如百叶窗一样,只改变水流过水断面面积,水流流径该通道,水头损失很小。 理想的调节机构是工况变化时,仅仅只改变流量而水头损失极小。 圆柱式导水机构 圆锥式导水机构 圆盘式导水机构 径向式导水机构 斜向式导水机构 轴向式导水机构 比速和应用水头的关系,还要考虑强度要求。 相对导叶高度 一般大型水轮机,为了使其有较高的效率,选取较多的导叶数,对小型水轮机为简化结构,采用较少的导叶数。 。 导叶分布圆直径是水轮机很重要的结构参数,其值的大小对机组的体积和重量影响很大,所以尺寸要尽可能缩小。 。 按导水机构能紧密关闭的原则,确定叶栅密度和翼弦长度。 翼弦长度是指导叶两端点的直线长度。 栅距是指两相邻导叶轴线的距离,可近似按弧长计算。 翼弦长度与栅距的比值称为叶栅稠密度。 一般采用 导叶出口边处骨线与圆周方向的夹角称为导叶出口角。它是决定水轮机过流量的一个重要参数。 假定出口为法向时,基本方程式变为 假定转轮进口速度矩等于导叶出口速度距,则有 由此看出:在其它条件相同时,导叶出口角越大,水轮机过流量越大。 径向开度、相对开度、最大开度、最大可能开度和最优开度。 径向开度 反映导叶安放位置的参数,其大小为从一个导叶的出口边到相邻导叶体的最短距离。 导叶位于径向位置时尾部圆直径 相对开度:任一开度与径向开度的比值 同型号的水轮机在相似工况下相对开度相等,据此可进行换算,即: 最优开度:与最高效率相对应的水轮机开度。 最大开度:设计水头下发出额定功率时的水轮机开度。 最大可能开度:实际所能开大的最大开度。 导水机构的作用: 流量调节方程 由转轮出口速度三角形,得到 其中 代入基本方程式,则有 整理上式即得到流量调节方程 可见在水轮机转速和水头不变的情况下,流量的调节可通过改变三个量来达到:导叶高度,导叶出口角,以及转轮叶片出口角。(调节流量的方法) 一、导叶翼型的类型 对称型 负曲率 正曲率 水轮机的导水机构(活动导叶) 导叶开口与出流角 开口 a0 mm 出流角 ?0 度 作用:调节流量 活动导叶的翼型形状: 负曲率、 对称、 正曲率 二、不同导叶翼型对环量的影响 环量的计算 进口环量 出口环量 流经导叶后,环量的变化量 环量增加 环量减少 环量不变 对称型 负曲率 正曲率 三、导叶翼型的选择 选择导叶时,除了考虑其它要求外,主要应满足转轮进口环量要求。 转轮进口环量大小取决于水头,因此主要根据水头选择导叶翼型,同时考虑蜗壳的型式。 低比速混流式水轮机(H150m): 中高比速混流式水轮机(H=40~150m) 低比速轴流式水轮机(H=40~60m) : 高比速轴流式水轮机(H40m): 负曲率 正曲率 对称型 *

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