卸料平台施工方案解析.doc

目 录 一、编制依据及编制说明 1 二、施工准备及资源配备计划 2 三、悬挑卸料平台加工制作设计方案 2 四、悬挑卸料平台布置设计 3 五、施工工艺流程及具体要求 4 六、安全注意事项 5 七、卸料平台装载换算表 14 八、施工组织管理机构设置 15 九、悬挑卸料平台安全性计算 15 一、编制依据及编制说明 1、编制依据 深圳奥意建筑工程设计有限公司的施工图 ?混凝土工程施工质量验收规范?GB50204-2002 ?建筑施工手册?第三版 国家相关标准规范图集 2、编制说明 岗厦河园片区城中村改造项目中区4#号地块工程北靠深南大道，南临福华路，东至彩田路。施工占地面积约25000㎡，建筑面积约为26万㎡，建筑层数为地下4层，地上30层，共5栋塔楼，建筑总高度为99.65m。 本工程建筑面积大，工期紧，为了解决施工各阶段楼层内各种材料周转使用的垂直运输问题，在上部楼层边缘设置可装卸式型钢悬挑卸料平台，特编制此方案，本方案主要针对卸料平台的制作、楼层布置及平台受力的安全性验算等方面进行阐述和论证。 二、施工准备与资源配置计划 1、现场作业条件准备及技术准备：结合现场实际情况，已选定卸料平台的安装位置，且在安装位置的梁板处已经预埋好卡环和吊环。 2、物资机械准备：20#工字钢、Φ48*3.5钢管、木方、18mm厚胶合板、Φ16钢丝绳、卡环、电焊机、焊条、安全网、Φ20圆钢，以上材料均已准备齐全。 3、劳动力准备：电焊工3人、杂工5人、木工2人，人员已全部到位，另配备专职安全管理人员1名。 三、悬挑卸料平台加工制作设计方案 悬挑卸料平台采用型钢加工制作成型，现场吊装使用。悬挑段平台尺寸4100mm*2000mm，后部锚固段长度2000mm。悬挑段四角设置4个Φ20mm圆钢吊环，吊绳采用Φ20mm钢丝绳。主次梁均采用20a号工字钢。操作面采用Φ48*3.5mm钢管、50*100mm木方、18mm胶合多层板搭设平台。卸料平台悬挑段四周设置护栏，高1250mm，四周利用3mm厚钢板封闭维护。 卸料平台设计剖面图 四、悬挑卸料平台布置设计 各层均采用型钢悬挑卸料平台，考虑到楼层的结构布局特点，为最大化的提高施工效率，地下室及裙楼部分按后浇带划分各个区域，每个区域设置一个至两个卸料平台，塔楼部分：1#、5#塔楼各布置2个悬挑卸料平台，其余塔楼各布置4个悬挑卸料平台，本层使用完毕后，用塔吊吊装到上一层安装使用。 五、施工工艺流程及具体要求 施工工艺流程 2、施工操作具体要求 2.1 卸料平台的制作： 严格按照方案设计尺寸进行材料的下料加工，主次梁连接处一定要满焊，确保焊缝饱满。尤其注意吊环与平台的焊接，双面满焊，焊缝长度不小于150mm。平台板铺设应确保平整、稳固，木方与次梁绑扎牢固，间距200mm，模板与木方用铁钉钉牢。平台周边立面采用3mm厚钢板进行封闭维护，栏板应能承受1KN/m的侧向力。悬挑段四角设置4个Φ20mm圆钢吊环。钢平台制作完成后应刷红黑相间安全色。 2.2 卸料平台的安装使用： 卸料平台的搁置点和上部拉结点必须位于混凝土结构上，避免在悬挑结构部位，伸入梁板长度应不小于1.5米。悬挑卸料平台在每层浇筑混凝土时，预埋Φ20mm钢筋卡环或者采用活动式卡环，卸料平台吊装到楼层时，末端卡入预埋的钢筋卡环中，并用木楔将卡环顶紧，防止平台上下活动，每道锚固工字钢段钢设两个固定卡环，间距200mm。钢丝绳上端拉接在上一层已预埋好的Φ25mm卡环中，利用楼板预留孔洞穿拉钢丝绳，楼板无预留孔洞的，事先在楼板处预埋钢筋环。钢丝绳下端拉接在平台的吊环内，钢丝绳用卡环固定，每道钢丝绳卡环不少于四个。每个卸料平台拉两道钢丝绳，外侧绳是受力绳，内侧绳是保险绳。 卸料平台四角应设置四只吊装环，以满足安装拆卸的要求。安装后平台面应微微上翘，保证荷载完全由钢丝绳承受，钢丝绳应采用花篮螺栓调节松紧，并保证两侧钢丝绳长度相等。钢丝绳每边必须设前后两道，不得拉在同一拉结点上。拉结点和悬挑钢梁支点间高度应大于2.8m。 悬挑式卸料平台制作、安装详图 卸料平台安装侧立面图 钢丝绳预埋吊环详图 平台定位板防内滑措施详图 钢丝绳安装详图 六、安全注意事项 1、卸料平台采用型钢制作，各个节点应采用焊接连接，制作成刚性框架结构，用钢丝绳组与建筑结构可靠拉结。 2、卸料平台必须单独设置，不得与脚手架和施工设备相连，在同一垂直面上不得上下同时设置。 3、卸料平台采用的槽钢、钢管、铁板、钢丝绳等材料材质性能应符合现行国家标准、规范要求。 4、在卸料平台的明显处应设置安全警告标志牌，标明使用要求和限载重量。限载重量应小于10KN。? 5、卸料平台安装完毕后，应由项目经理组织相关人员检查验收，合格后报监理等相关部门对其进行复查验收，复查验收通过后方可使用。 6、卸料平台使用中应有专人检