《22、加油站油罐清洗作业指导书》.doc

加油站油罐清洗作业指导书 目的 熟悉油罐区所有设备、工艺管线、阀门的结构、作用、使用方法及操作步骤。 熟悉油品的特性及其危害性。 识别操作中的潜在危险，确定预防措施，提高操作安全性。 责任 由安基部门负责油罐清洗。 由实施现场管理。 任何与操作程序不符的偏差必须得到控制和纠正，并及时向报告。 由在清罐前培训清罐作业人员。 潜在危险及预防措施 操作存在以下潜在危险： 火灾、爆炸。 3.1.2　进入受限空间。 3.1.3　油品泄漏。 3.1.4　环境、水体污染。 3.1.5　中毒。 预防措施 雷雨季节不进行清罐作业。操作人员不得穿有铁钉的鞋子，不得穿易引起静电的服装，不得携带火种进入作业场所。必须穿工作服，戴安全帽和关闭手机。清罐作业人员不准使用化纤绳索、化纤纱头。 排污过程须在隔油池中操作，注意控制排污速度，并经常留意隔油池污水，防止隔油池污油溢出造成环境污染。 计量员、安全员、消防监护员三员在位，全过程监测排污情况，并做好个人防护。 患有高血压、心脏病及其他较严重疾病和身体衰落、抵抗力很差得人员禁止参与清罐工作。 作业区禁止使用非防爆通讯器材等非防爆工具。 进罐检查过程中，罐外须专人监护。 操作步骤 作业前准备 加油站将清罐计划上报审批。 成立清罐作业小组，小组人员一般由维修工、、计量员等组成，对人员培训主要培训防火防爆、防静电、防毒及防工伤各项规定。若请承包商清罐作业具体执行“承包商HSE管理程序”的有关规定。 安全员填写中国石化临时用电作业许可证，中国石化进入受限空间作业许可证，。电工检查电气设备的线路及电器运行情况，电器检查应在距被清洗油罐以外处进行。电工检查防爆电器是否达到防爆要求，并作防静电接地。 设备管理员备足洗罐工具、消防器材、防毒护具、急救物资和有关辅助设备。准备两台以上经校正的相同型号规格的防爆型检测仪 清罐小组安全员在油罐方圆m范围划出警戒区域，并设标识。排净罐内存油、水 加油站计量员计量确定罐内油品的数量，按正常的流程将罐内剩油，至液位低于输油管出口为止。 计量员用工作人员不得直接进入罐内清除底油。 经油水分离后的污水须经处理排出外。 排净罐内油气 电工断开相连导线确保无任何气、油、电通路。采用自然通风、机械通风等方法驱除油气机械通风应使用良好的隔爆型器材并做好接地，且不得少于小时。 使用防爆型检测仪同时入罐检测气体浓度。油气检测人员应佩带呼吸器和防护服装。连续检测30分钟而仪器数值不再上升且符合油气浓度要求视为合格。 清洗油罐 测定罐内油气浓度符合《油罐清洗安全技术规程》有关规定。 油气浓度在爆炸下限（1%）的40%以上时，人员不准入罐；油气浓度在爆炸下限的4%~40%时，人员佩戴隔离式防毒面具入罐；油气浓度在爆炸下限的1%~4%时，人员佩戴过滤式呼吸器具或防毒口罩入罐（每次作业小于15min，间隔1h，每天4次以内，氧气浓度18%以上）；油气浓度在爆炸下限的1%时，无需防护8h入罐作业。清洗人员必须穿着工作服、胶靴、戴手套和相应的防毒面具，方可进罐作业。防毒面具要与面部密合，不漏气。 先使用清水冲洗，压力不得大于0.98MPa。 不得使用铁器刮擦和化纤物擦洗,应使用木质或不易产生火花的金属清洗工具。不得使用汽油等易燃溶剂对设备进行清洗。 清洗后运出清出的锈蚀杂渣。 用锯末清洗至满足为止。 必须按环保要求处理残渣。 检查维护油罐 检查油罐的附件。 检查油罐的底板及罐壁的腐蚀情况。 针对检查出问题，进行维修作业。凡需要整形修焊拆换附件的应立即安排施工。凡需要涂料防腐的进行防腐处理。具体参见“油罐维修作业指导书”。 需动火检修的油罐，动火前需要经过试爆。 清罐作业验收 组织专业人员对油罐底板、圈板测厚以及附件进行检查，并出具《油罐作业油气测试记录》、《油罐清洗作业验收报告》和《油罐底板检查记录表》。 职能部门验收确认油罐清洗是否达到油污、锈蚀积垢彻底清除干净，用洁布擦拭无脏污、油泥、铁锈痕迹且应露出金属本色，验收及其它技术要求参见《油罐清洗安全技术规程》。 如未达到验收标准，须重复清洗。 清罐结束 拆除临时设施。 验收合格后的油罐在有监督的条件下，立即封闭附件处，连接好有关管线，恢复油罐原来的系统，一般应采用谁拆谁装的做法，防止遗漏。 拆除盲板，安装油罐的进出管线。 安装油罐附件。 清点设备工具、整理现场。防毒衣具使用完毕后，应进行消毒处理。 记入设备档案。 做好清罐记录。 特殊情况的处置 5.1当清罐作业区发生泄漏、火灾时，按《应急案》处置，注意以下几点： 5.1.1 保持镇静，停止一切作业。 5.1.25.1.3 发生小的火灾时，用灭火器或石棉毯扑救。5.1.4尽可能准确地估计事故形势。 5.2 在下列条件下，下达取消或中止清罐作业的指令。 （1）有雷击（2