沉淀池设计计算.doc

沉淀池设计计算 二沉池设在生物处理构筑物的后面，用于沉淀去除活性污泥或腐殖污泥（指生物膜法脱落的生物膜）。 本设计二沉池采用中心进水、周边出水的辐流式沉淀池。 4.4.1设计要求 （1）沉淀池个数或分格数不应少于两个，并宜按并联系列设计； （2）沉淀池的直径一般不小于10m；当直径大于20mm时，应采用机械排泥； （3）沉淀池有效水深不大于4m，池子直径与有效水深比值不小于6； （4）池子超高至少应采用0.3m； （5）为了使布水均匀，进水管四周设穿孔挡板，穿孔率为10%—20%。出水堰应用锯齿三角堰，堰前设挡板，拦截浮渣。 （6）池底坡度不小于0.05； （7）用机械刮泥机时，生活污水沉淀池的缓冲层上缘高出刮板0.3m，工业废水沉淀池的缓冲层高度可参照选用，或根据产泥情况适当改变其高度。 （8）当采用机械排泥时，刮泥机由绗架及传动装置组成。当池径小于20m时用中心传动，当池径大于20m时用周边传动，转速为1.0—1.5m/min（周边线速），将污泥推入污泥斗，然后用静水压力或污泥泵排除；作为二沉池时，沉淀的活性污泥含水率高达99%以上，不可能被刮板刮除，可选用静水压力排泥。 （9）进水管有压力时应设置配水井，进水管应由井壁接入不宜由井底接入，且应将进水管的进口弯头朝向井底。 4.4.2设计参数 （1）表面负荷取0.8—2m3/m2.h，沉淀效率40%—60%； （2）池子直径一般大于10m，有效水深大于3m； （3）池底坡度一般采用0.05； （4）进水处设闸门调解流量，进水中心管流速大于0.4m/s，进水采用中心管淹没或潜孔进水，过孔流速为0.1—0.4m/s，潜孔外侧设穿孔挡板或稳流罩，保证水流平稳；出水处应设置浮渣挡板，挡渣板高出池水面0.15—0.2m，排渣管直径大于0.2m，出水周边采用双边90°三角堰，汇入集水槽，槽内流速为0.2—0.6m/s； （5）排泥管设于池底，管径大于200mm，管内流速大于0.4m/s，排泥静水压力1.2—2.0m，排泥时间大于10min。 4.4.3设计计算 污水总量：5000m3/d=0.058m3/s，单池设计流量为0.029m3/s (1)主要尺寸计算 1)池表面积： A= 式中：A——池表面积，m2； Qmax——最大设计流量，m3/s ； ——水力表面负荷，本设计1.0m3/m2·h 。 A==208.33m2 2)单池面积： 本次设计设两座辐流式沉淀池 A单池===104.17m2 3)池直径： D===11.51m 结合刮泥机考虑本次设计D取12m。 4)沉淀部分有效水深： h2=q，.t 式中：t——沉淀时间，本设计取t=2h。 h2=1.0×2=2.0m 5)沉淀池底坡落差： 取池底坡度I=0.05 h4==0.05×=0.2m 6)泥斗高度的计算： 设r1=2m，r2=1m，α=60° h5==（2－1）×tg60。=1.73m 7)沉淀池总高度： H=h1+h2+h3+h4+h5 式中：H——沉淀池总高度； h1——沉淀池超高，取0.3m； h3——缓冲层高度，取0.5m。 H=0.3+2.0+0.5+0.2+1.73=4.73m 8)沉淀池池边高度： H，= h1+h2+h3=0.3+2.0+0.5=2.8m 9)径深比校核： D/h2=12/2.0=6.0 (一般为6—12，符合要求) 10)每池每天污泥量： W1= 式中：W1——每池每天污泥量，m3/d； S——每人每天产生的污泥量，本设计取0.5L/(p·d)； N——设计人口数； t——两次排泥的间隔时间，本设计取4h。 W1==1.7m3 11)污泥斗容积： ==12.68m3 12)污泥斗以上圆锥体部分污泥容积： ==17.6m3 13)污泥总容积： V=V1+V2=12.68+17.6=30.28m3 （2）二沉池进水管路计算 设计参数： V1=0.6—0.8m/s 　 V2=0.2—0.4m/s　　V3=0.1—0.2m/s V4=0.05m/s　　　　h=0.25m　　　　　 b=h=0.25m 池内管路的计算及校核 单池流量为：Q＝ 1）进水管：取D1=250mm V1=，在0.6—0.8之间； 2）进水竖井：取D2=400mm V2=，在0.2—0.4之间。 设 ，可算出中心管开孔数： n=个 取5个 则： D4=，取0.8m。 3）挡板的设计 挡板高度h，： 穿孔挡板的高度为有效水深的1/2—1/3，则 穿孔面积：挡板上开孔面积总面积的10—20%，取15%，则： 开孔个数n： 孔径为100mm，则： n=个，取49个。 4)拦浮渣设施及出水堰计算 拦浮渣设施 浮渣用刮板收集，刮渣板装在刮泥机行架的一侧，在出水堰前设置浮渣挡板，以降