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* 改善无止境 * 标准工时之定义 经由合格之操作者，对于指定工作在既定状态下，以正常速度去完成操作所用之全部谓之标准工时。 以上之意涵条件如下： （1）合格之操作者：具有担任该项操作所必需之智慧与体力并受过适当训练，有足够经验，可将工作作为满意之品质标准，且其技术与操作能力为所属组织成员之平均程度。 * 改善无止境 * 标准工时之定义 （2）既定状态： a、合理操作方法及设备，其包括操作程序使用之工具、材料等。b、既定工作环境。 （3）正常速度：其基准为“在0.5分钟内将52张扑克牌分成四堆之速度”或走行：平均体力的男子，不带任何负荷，在平坦道路上以4。8公里/小时的速度行走。亦即MTM中100%之速度。 若以上三项条件未决定，则所设定之工时必无标 准 可言。 230 230 80 80 图中230和80为 发牌起点到终点 的距离。 * 改善无止境 * 标准工时构成 正常主操作时间 标准 主操作时间 准备时间 正常操作时间 宽放时间 正常操作时间 宽放时间 正常附带操作时间 工时 　　标准工时通常由下式构成： 　标准工时 = 正常时间＋宽放时间 = 正常时间 ×（1＋宽放率） 　　在马表测试中： 　　正常时间（NT） = 观测时间間（OT）×评比（R） 　　标准工时（ST） = 正常时间 ×（1+宽放率） * 改善无止境 * 标准工时之应用 设定标准工时的一个重大目的就是将工作规范及标准工时给予操作者，而要求其能以此为目标工作。 更进一步是将标准工时纳入整个经营管理系统，改善整个事业之各项措施，以使事业之利润与经营臻至最理想目标。 以下说明标准工时应用状况： （1）生产计划与管制：其包含 a、交货日期 b、工时计划 c、人员计划 d、工作能量 e、购料计划 f、外包衡量 等六项 * 改善无止境 * 标准工时之应用 其决定之基础资料均由标准工时提供而获得。计划与管制需互相配合，否则，它只是纸上作业，无法发挥其功能。 （2）生产线平衡：其包含 a、工作改善降低neck时间。 b、分解与合并第二项，其均需赖标准工时资料方能进行工作。 （3）估计与采购。 （4）效率管理：效率之计算先决条件为标准工时之确立，否则无法达到管理之目的。 （5）设备采购计划与省力投资。 （6）其他： * 改善无止境 * 效率计算 总产出工时 = 良品数X 标准工时 生产效率 = 总产出工时 总投入工时—无效工时 × 100% 生产力 = 总产出工时 总投入工时 × 100% 达标率 = 良品数 计划数 × 100% * 改善无止境 * 谢谢各位的支持 * 改善无止境 * 生产上的七种浪费是？ 1.生产过剩浪费 2.等待浪费 3.搬运浪费 4.加工浪费 5.库存浪费 6.动作浪费 7. 不良品浪费 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 改善无止境 改善无止境 改善无止境 改善无止境 * 改善无止境 * IE入门培训教程 崔 立 专  2012.05.23 * 改善无止境 * 一 IE是什么？？？ 工业工程(Industrial Engineering,简称IE) 是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科，是世界上公认的能 杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经 济效益的把技术与管理有机地结合起来 的一门边缘学科。 * 改善无止境 * 二 IE发展历程 IE的萌芽：18世纪中叶到19世纪末 经典IE的建立：20世纪初 经典IE的发展：第二次世界大战及战后 现代IE的建立：50~70年代 进入80年代，国际上IE的发展与应用相当广泛，收效甚佳 * 改善无止境 * 三 IE的目标 是提高生产率和效益，降