立式成型机操作说明书.doc

立式成型机操作说明书 目的:为使公司操作员能够更多的了解和掌握成型机的专业知识和技术,从而提高生产效率,减少成本浪费. 立式成型机简介 立式成型机原理:电路带动油路 立式成型机功率大小,可依盎司来确定,我们常用的成型机一般为(1.5, 2.0, 2.5, 3.5)盎司,盎司越大,机器功率就越大,反之就越小,功率大的机器,成型的产品体积也较大,盎司小的一般适用于成型较小的产品或内模,SR等. 立式成型机有5个压力. 一压:射胶压力 开模停,关模慢速,关模高压感应介绍 操作开关,机器正前方有三个按钮，左右两边绿色的为半自动启动键，中间红色的为紧急启动键 一般立式成型机有3节温度,分别为上节、中节、下节,三节之间的温差一般为3~5度,温控指示灯由绿变红则表示温度已达到. 冷却时间:用于保护成型好之模型,使其不变形,一般调至5~10S. 射出时间:料管开始射料到射出成品叫射出时间,依成品大小而定,一般调至1~8S. 松退时间:防止胶料因螺旋加料时,压缩加热所造成的胶料膨胀溢出,余料到料嘴,阻塞模具进料口,一般适用于成型PE胶料. 温度开关:打至NO为开,打到OFF为关,控制上,中,下三节温度之开关,温度打开后,指示灯由绿变红,则表示温度已达到设定之温.(注:温度未达到禁止开启马达) 自动/手动开关:打至自动,机器面板上所有旋钮均处于锁定状态,此时只需按下操作开关,机器将自动完成一个行程的动作;打至手动,面板上的旋钮均可以用来手动操作,比如开模、关模、射出,射退等.(注:温度未达到,禁止做自动操作,及手动洗料、射料动作) 开机开关，板面最下方有三个按钮:左边绿色的为马达启动开关,中间黑色的为电机开关,右边红色的为紧急停止开关. 计算器:成型产品的数量,也称模数. 射出速按钮:此旋钮置于机器后方,其作用是,旋钮转的位置数字越大,射出速度越慢,数字越小,射出越快. 调整加料完及二次加料旋钮分别在机台正前方右上角：主要作用是调整加料的量. 顶针作用:在产品制作过程中,有些产品使用的胶料较特殊,成型时不易脱模取出,或取出时容易破坏成品外观等,此时一定要使用顶针装置,在使用并打开顶针开关后,待机器自动完成前奏动作后,顶针将自动把物品顶出,并迅速退下.(注:在使用顶针时,模具一定要设计有联模装置才可以使用) 座进,座退 此功能在架模时,可以利用座进,座退动作,上、下移动机器料嘴,快速准确的完成料嘴对准模具进料口的工作. 当模具架好后,要进行换料,洗料时,我们可以使用座退功能将机器料嘴升起,再进行洗料,这样,更快也更容易将料管中的杂料洗干凈,也不损坏模具进料点. 常用接头成型好后的外露尺寸 USB A TVPE公头:12.0 ±0.2mm USB B TVPE公头:12.0 ±0.2mm 迷你USB 5P B 公头:7.0 ±0.2mm 1394 6P公头: 10.5 ±0.2mm 迷你锭4P、6P、8P公头: 6.2 ±0.2mm 迷你锭 4P、6P、8P母头:1.4 ±0.2mm 大锭公头:9.0 ±0.3mm 大锭母头:2.2 ±0.2mm 一般普通型DB头螺丝:3.5~4.2mm 常用胶料的认识及特征 立式成型机所成型的胶料普遍为PVC、PE、PP、ABS、PC及一些软性橡胶料. PVC胶料:PVC胶料的硬度由P数的大小来区分,比如20P、25P、35P、45P、50P、70P、80P、100P等,PVC胶料P数越大,胶料就越软,反之就越硬. PVC胶料越硬,成型调机的温度就越高,反之应越低. PVC胶料与温度的搭配大致如下: PVC20P 175℃~195℃ PVC30P 170℃~190℃ PVC45P 165℃~185℃ PVC60P 160℃~180℃ PVC80P 155℃~175℃ PVC100P 140℃~165℃ 一些特殊胶料的温度搭配 ABS 170℃~240℃ PP 165℃~190℃ PC 230℃~320℃ 软件性橡胶料 150℃~170℃ PE料:一般适用于成型内模,温度大约为110℃~145℃之间,PE料在使用过程应注意水口料要保持干凈,以便回收二次使用. 成型机操作过程注意事项 作业过程中,放置产品时,动作要标准,一手拿模条,一手拿产品,快速组装配好产品,放入模穴,此时接头一定要推到位.(否则压伤接头) 置线时,线材推入模穴以3~5mm为标准.(成型内模时使用) 目视置线OK,方可按下操作开关(必须双手操作) 按下操作开关后,手及物品均不可放入模穴内,如有发现异常,请立即按下紧急开关,机器将自动回升.(机台正前方中间红色按钮) 机器在设定之参数自动运转过程中,请不要随意碰撞