球磨机检修规程.doc

溢流型球磨机维护检修规程 一 总则 1. 适用范围 1.1本规程适用于MQY3685球磨机的维护和检修。电动机的维护检修按照《电动机维护检修规程》执行，其他附属装置的维护检修参照有关规程执行。 3.1 结构 3.1.1 主要构造：球磨机主要由传动部分主电机筒体及衬板进出料轴颈、衬板及主轴承进料器（含进料套筒）出料口（含出料套筒）研磨体（钢球）六大部分组成附属,借助于筒体的回转运动,在离心力的作用下沿筒体衬板上升到一定高度而落下，使物料不断受到冲击，一部分钢球自转并随衬板滑动而研磨物料，达到粉碎物料的目的。 1． 零、部件 主体完整，零部件、安全护罩齐全完好，质量符合要求。 控制阀门及仪表应灵敏准确，并定期校验。 进、出口阀门及附属管线安装合理，横平竖直，不堵、不漏、涂色标志明显，符合要求。 基础稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固，齐整，符合技术要求。 防腐、防冻设施完整有效，符合要求。 电气系统正常可靠、完好，电机接地线完好。 2. 运行性能 设备出力应达到铭牌，或满足正常生产需要。 设备润滑良好，润滑系统畅通，油质选用符合要求，在环境温度≤40℃时，轴承温度不超过75℃。 设备运转平稳，无振动、松动、杂音等不正常现象。 各部温度、压力、转速、电流等运行参数符合要求。 3. 技术资料 设备档案、检修及验收记录齐全、准确。 设备运转有记录。 设备易损配件有图纸。 设备操作规程、维护检修规程齐全。 4. 设备及环境 磨机周围清洁、无杂物，润滑油站周围无油污保持减速机、传动小齿轮轴轴承、主电机、设施等设备的清洁无灰尘及油污设备维护检查和清扫时，切实注意防范运转部位，严禁擦洗和触摸 阀门、管线、接头、法兰等处均无泄漏。 各种标识规范，清晰。 三 设备的维护 1. 日常维护 慢传减速用中负荷齿轮油2年换油一次磨机主轴承润滑油站100＃机械油100＃机械油每月抽样化验分析油质油质不合格应立即更换定期二年换油一次主减速机润滑油站VG320或N220中负荷齿轮油每月抽样化验分析定期二年换油一次主电机轴承润滑油站用润滑年更换一次小齿轮轴轴承采用，每一次， 开磨前必须点检的项目检查各润滑油脂油箱油位是否在刻度线上，油质有无变质、乳化，变质必须立即组织更换检查油箱，磨机轴承的冷却水是否正常畅通，上下水管渗漏，如有渗漏应立即处理润滑油泵开启后，检查油泵工作是否正常，油路是否畅通，有无渗漏，滤油器压差应不大于0.35mpa检查润滑系统油压变化情况，主轴瓦高压油系统油压是否4.5Mpa以上，低压系统出口压力是否在0.18－0.3mpa范围内，减速机油压是否在0.4－0.6Mpa范围内检查主轴瓦布油器油量分布是否均匀，并形成油膜检查油位，油压报警系统是否灵敏可靠 检查温度巡检仪，油滤器压差报警系统是否准确可靠检查电气元件是否紧固可靠，压力继电器和压力表是否可靠，信号传递是否准确检查微拖装置与主电机是否脱开检查联轴器是否完好，联轴器螺栓是否紧固，安全防护罩是否完好开车前用微拖装置盘车，并注意主电机轴承的润滑是否正常。 . 球磨机启动后，必须立即检查主电机轴瓦和轴瓦的润滑情况，如不正常应马上停机处理好，重新启动设备. 设备运行中，每小时应巡回检查一次下列部位，并做好详细记录.1.检查减速机、主电机、磨机主轴瓦油量和油质情况，如发现油显乳白色时应及时停机组织更换润滑油.2.检查主减速机轴承温度、振动及润滑是否良好，若轴承温度高于70度并继续上升，应立即停机并汇报.3.检查磨机进、出料端中心轴轴瓦润滑情况，油路是否畅通，油量是否充足，空心轴表面是否光滑，是否有巴氏合金咬焊情况，冷却水是否畅通和渗漏。若油量不足应立即调整。如发现轴瓦内渗水，应立即停机处理.4.检查润混油站油泵工作情况。，温度是否在65度以下.5.检查各油站是否漏油，漏油严重且处理不了，应停机处理 .6.检查磨机衬板螺栓是否漏料，磨机运转响声是否正常如严重应停机紧固螺栓；如磨内有撞击声，可能是磨内衬板脱落；确认后应停机处理 4.7.检查联轴器是否正常 . 检查大小齿轮润滑是否正常、喷油装置运行是否正常；小齿轮轴的轴承温度和振动情况，若轴承温度超过70度且继续上升，应立即停机并汇报。 磨机停车时应注意 1.当磨机停机后，应及时检查、拧紧筒体和两个端盖衬板螺栓；检查两个端盖与筒体联接螺栓以及大齿圈与筒体的对接螺栓。 2.冬季停磨时，必须保持各处冷却水畅通，以免冻坏主轴瓦和其他设施。 3.长时间停磨，必须放出研磨体（钢球）或者每二天用设施翻磨一次，以免造成磨身弯曲。检修类别分小修、大修类，并可根据点检、巡检及状态监测情况进行针对性的检修。 检修类别 小 修 中 修 大修 检修周期，月 3～6 6～12 60-120 2. 检修内容 2.1 小修 检查各部位螺栓