23033回采业规程(新).doc

河南安林煤业 炮采工作面作业规程 工程名称 23033炮采工作面 施工单位 采 一 队 编 制 人 武 志 超 编制日期 二O一三年二月二十日 第一章 工作面概况 第一节 工作面位置及井上下关系 23033炮采工作面位于原三采区中部，标高为-105m～-152m，上临23021采空区，下以23053回采面为界，是对原23032、23042工作面及其临近下山煤柱进行分层回采。 第二节 煤层 1.本工作面为二1煤层，产状走向NE 30°，倾向 SE60°，煤层倾角16°，煤层平均厚度2m。工作面走向长度50m，倾斜长度100m，可采面积5000m2，预计可采2个月。 2.从掘进期间揭露的地质资料看本区地质情况相对复杂，断层较发育，中小断层较多，预计对回采有一定影响。直接底为炭质泥岩，基本底为细砂岩。顶板大部分为再生顶；直接顶为砂质泥岩，基本顶为中粒砂岩。此工作面属地层深部已采区复采，顶板所受压力较大，锈结不完好，回采时顶板容易破碎，注意加强顶板管理，除原三采区护巷煤柱外，煤层总体厚度不大。 3.煤层坚固性系数f=2，煤层视密度1.51t/m3,灰分含量20%，水分8%，硫分0.3%，挥发分7～10%，含矸率1.5%，发热量4000～6000卡/千克。 第二章 地质说明书 第一节 煤层顶、底板 1.（缺煤层顶底板关系） 2.地层情况见地层综合柱状图 （见附图1） 工作面地面标高：+165～187.3m 煤层倾角 16o 厚度（m） 2.5～4 坚固性系数 f=2 伪顶岩性 无 厚度（m） 无 坚固性系数 无 直接顶岩性 砂岩 厚度（m） 5.85 坚固性系数 f=11～15 直接底岩性 炭质泥岩 厚度（m） 6.79 坚固性系数 f=4～6 最大涌水量 0.09m3∕min 正常涌水量 0.01m3∕min 瓦斯绝对涌出量 0.69 m3∕min 瓦斯相对涌出量 3.12m3∕t 煤尘爆炸指数 7.80% 煤层自燃发火期 无 主要地质构造 轴向SW-NE的背斜构造。 煤层及储量 二1煤层，煤层可采储量20.58万t。 瓦斯情况 经鉴定该工作面属无突出危险区 水文地质 水文地质条件中等，防治水工作易于进行。 地温地压及其它 地温正常 老巷老空钻孔 28092炮采工作面为复采工作面 施工中应特别注意问题 28092炮采工作面所受压力较大，应加强顶板管理与支护。局部受岩浆岩侵袭，顶板不易垮落，必要时须人工强制放顶。 附图1 地层综合柱状图 第二节 地质构造 第三节 水文地质 1.工作面水文地质情况相对简单，正常涌水量为0.01m3/ min,预计最大涌水量0.09m3/min,水源为顶板淋水和老空区局部积水，不影响正常回采。回采时要挖好水沟，将淋水引至临时水仓并及时排出。 2.为防止复采区局部积水造成透水事故及其它水害，回采时仍应严格执行“预测预报，有疑必探，先治后采”的防治水原则。 第四节 储量及服务年限 1.该工作面工业储量为8.69万t，可采储量7.82万t（现可采储量1.5万吨）。煤层视密度按1.51t/m3计算，回采率按95%计算。 2.工作面设计生产能力为1.42万t/月，服务年限为2个月。 3.回采起止日期：从2013年3月至2013年04月底。 第三章 采煤方法 第一节 采煤方法及巷道布置 1.本工作面采用走向长壁后退式采煤法。 2.工作面运输巷、回风巷支护形式：2m×2.5m，上净宽1.7m，下净宽3.3m，净高2.1m,净断面5.5m2，均为梯形矿用工字钢棚，棚距中到中0.5m。其中下巷主要用于进风、运输、行人，上巷主要用于回风。 3.回采方向：由南向北。 附图2-1:23033炮采工作面工程平面图。 附图2-2：工作面支架布置示意图。  2-2 第二节 采煤工艺 一、回采工艺流程： 交接班→打眼注水→开安全出口→扒缺口→打眼→装药、准备→爆破→导主梁支护→清老塘→出煤→导付梁、改柱→清老塘煤→移溜、打柱。 二、采高和循环进度 工作面正常回采期间采高控制在2m,如局部变薄，可跟顶破底回采，循环进度1.2m。 三、爆破落煤 1.落煤方式：爆破与手镐落煤相结合。 2.炮眼布置方式及爆破方法： （1）炮眼布置方式：炮眼与煤壁夹角为850～900，顶眼仰角为50～100，底眼在与煤层顶底板垂直面上向底板方向保持50～100的俯角，中间眼垂直于煤壁。为了不崩翻输送机，底眼眼底高出底板约0.3m，底眼眼底的爆破最小抵抗线位于输送机上部水平面以上。为了不崩倒支架，炮眼的眼孔要朝向两柱之间的空挡；炮眼采用五花眼沿煤层倾斜方向布置。炮眼深度0.8m，眼距1m。顶