化工工艺章总结.ppt

7.3.3 润滑油的一般生产过程 一般生产过程经历减压蒸馏、丙烷脱沥青、精制、脱蜡、白土补充精制或加氢精制等过程。 减压蒸馏 精 制 脱 蜡 白土补充精制或加氢精制 丙烷脱沥青 减一线 减二线 减三线 减四线 不同种类的润滑油 7.3.4 丙烷脱沥青 1. 原理 以丙烷为溶剂，在一定温度压力下，利用丙烷对减压渣油中润滑油组分和蜡有较大溶解度的特性，将渣油和丙烷在抽提塔内进行逆流抽提。沥青不溶于丙烷而使沥青沉降下来。 丙烷在40?C以上对脱沥青油的溶解能力随温度升高而减小，到丙烷的临界温度96?C、临界压力4.2MPa时溶解能力最小。操作中利用此特性回收丙烷。 7.3.5 润滑油的溶剂精制 1. 原理 利用某些溶剂对石油馏分各种烃类的溶解度不同而将润滑油不需要组分分离出来。 选择的溶剂对润滑油的非理想组分(不需要组分)溶解度大而对润滑油的理想组分溶解度小，分离操作后改善润滑油的质量。 主要除去的有芳香烃、胶质、硫化物、环烷酸等粘度指数小、抗氧化安定性差的物质。 常用溶剂 一般要求：选择性好、对非理想组分溶解能力强、比重大、性质稳定、易回收等。 酚、糠醛、N－甲基吡咯烷酮等。 7.3.6 润滑油的脱蜡 目的：脱蜡后降低润滑油的凝固点。 溶剂脱蜡基本原理：选择对润滑油溶解度大而对蜡溶解度小的溶剂，溶解后再降温，蜡就可结晶析出。 通常用甲基乙基酮－甲苯混合溶剂。加苯的目的是酮对蜡的溶解度虽小，粘度降低，但对润滑油的溶解能力更低,在低温时甚至不能将润滑油完全溶解。 根据油品需要可调整溶剂组成来调节溶解能力和选择性。 1.溶剂组成对溶剂脱蜡的影响 甲乙基为极性溶剂，具有很好的选择性。 甲苯对油与蜡都有很好的溶解能力，但选择性差。 甲苯含量高，溶解能力大，脱蜡油收率高；但选择性差，脱蜡温差大，结晶小，过滤速度慢。 若甲乙基酮含量高，溶剂的选择性好，脱蜡温差小，蜡结晶大，过滤速度快，但溶解能力降低。 通常情况下，粘度大、难溶的重质馏分油，采用含酮量较少、溶解能力大的混合溶剂；反之，对粘度小、易溶解的轻质油，则采用含酮量大、溶解能力适中的混合溶剂。 7.3.7 润滑油的白土精制 白土精制过程是用白土与油品在较高温度下混合，以除去残留的溶剂、环烷酸、酸渣、磺酸、胶质等的过程。一般各种润滑油品都要进行一次白土精制。 1. 白土精制原理和影响因素 白土是优良的吸附剂，它与润滑油接触时润滑油中各种杂质要被吸附到白土表面，而组成润滑油基本组分的各种烃类却不吸附或很少被吸附。利用这一性质可以除去润滑油的杂质，提高油品质量。 第7章 石油炼制Petroleum-refine process 7.1 原油的组成与一般性质 7.1.1 原油的元素组成 原油是成份极其复杂的有机矿物质。 主要元素：C、H、S、O、N 7.1.3 原油的烃类组成 原油中烃类包括分子量为16的甲烷到分子量为2000左右的大分子化合物，甚至还有C125H234烃类。 原油中烷烃含量多。常温下C1?C4为气体，C5?C15为液体，C16以上为固体。 环烷烃中主要有五元环和六元环的环烷烃。 芳香烃有单环、双环和多环芳香烃。 天然石油中一般不含不饱和烃，二次加工产品中才含有不饱和烃。 非烃类：含S、O、N的化合物，沥青质。 元素量不多，但组成的化合物量多。 7.1.4 原油中的非烃化合物 原油中的非烃类主要有含S、N、O等杂原子的化合物，虽然这些元素含量少，但组成的化合物含量大。这些物质一般由大分子化合物组成，且随沸点升高非烃类增多。绝大部分非烃类都集中在重油、渣油及胶状沥青物质中。 7.1.5 原油中的胶状沥青状物质 石油中S、N、O绝大部分都以胶状沥青物质形式存在。 分子量很大，分子中杂原子多，但结构还不清楚。 胶质受热或氧化可转化为沥青质或油焦质。油品中含有胶质使用时会生成炭渣，从而加大磨损使油路堵塞等。 7.1.6 原油中的固体烃 C16以上正构烷烃为固体，但在石油中是溶解于石油的。温度降低时可能有部分固体烃类结晶析出，析出的称为蜡。 蜡分为石蜡和地蜡。 石蜡常从柴油、润滑油馏分中分离出来，地蜡从减压渣油中分出。石蜡(烷烃）和地蜡（芳烃和环烷烃）都是混合物。 蜡的存在使油品低温流动性降低，对输送加工不利。 7.2 燃料油的生产Production of the fuel oils 7.2.1 原油的预处理 原油采出后要脱盐和脱水。原油所含无机盐一般溶解在水中以乳化液形式存在。 脱盐和脱水同时进行。由于在原油中水是以微滴形式分散于连续的油相中，并被原油含的天然乳化剂稳定，所以仅用加热不能将水脱除。 工业上普遍采用电化学脱盐脱水法。原理是：在破乳