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酵母浸出物营养特性与应用技术陈 雄安琪酵母股份有限公司 培养基发展趋势 酵母浸出物生产工艺 酵母浸出物营养特性 酵母浸出物品质判定 酵母浸出物应用举例 酵母浸出物产品介绍 培养基发展趋势 培养基的研究工作是微生物发酵中最重要、最基础的工作之一。 长期以来，中国对培养基制造技术及其应用的研究一直处于自由发展状态：国家或地方重点发展产业纲要很少涉及培养基的基础研究与开发工作；全国对培养基主要原材料的质量控制也没有一个统一的标准和规范。 培养基发展趋势 随着现代生物技术的发展，对微生物代谢产物的生物合成途径和代谢调控的了解已经进入到基因水平和分子水平，在工业微生物发酵中已应用了基因调控和“代谢流”调控等方法，这就需要对微生物发酵培养基中的各个成分和含量进行化学定量并使培养基能够被完全液化。 培养基发展趋势 中国发酵工业总吨位世界第一，发酵工业的现代化接近世界较高水平。 用于发酵工业的有机氮源培养基的成分控制却落后于发达国家，已经成为中国微生物发酵工业发展的限制因素之一 。 就目前国内发酵的现状而言，要使发酵培养基中的各种成分定量化，实际上就是使培养基中有机氮源成分的定量化。 培养基发展趋势 中国于2002年发布了《中华人民共和国清洁生产促进法》。在发酵工业中清洁生产的一个有力措施就是使用优质并规范化生产的培养基原材料，特别是有机氮源。 加大力度从事精细有机氮源制造技术的研究对中国的发酵工业来说成为当务之急。 培养基发展趋势 有机氮源 动物源蛋白浸出物：牛肉膏、牛肉蛋白胨、鱼粉等 植物源蛋白浸出物：黄豆饼粉、大豆蛋白胨、玉米浆等 微生物源蛋白浸出物：酵母浸出物 培养基发展趋势 大多数植（动）物源蛋白浸出物的液化、量化、标准化（稳定性）问题一直困扰生产企业与用户。 大多数植（动）物源蛋白浸出物的蛋白质利用率不高,不利于清洁生产和产物提取纯化。 此外，植物源蛋白浸出物存在着过敏性问题，转基因争议，以及酶法水解价格较高而酸法水解可能含有致癌物质（三氯丙醇）等问题。 动物源蛋白浸出物存在着致病性问题，风俗忌讳和原料的供应与储存问题。 培养基发展趋势 酵母浸出物（Yeast extract）以食用酵母为原料，经过自溶酶解、分离、真空浓缩、喷雾干燥等工序加工制成。是生物发酵工程常用的关键培养基原料，有时也习惯称为酵母浸粉(Yeast extract powder)、酵母浸膏(Yeast extract paste)。 酵母粉(Yeast powder) 指将酵母乳洗涤、干燥后制备而成。 培养基发展趋势 酵母浸出物与酵母粉区别 加工工艺不同（酶解、干燥） 理化特性不同（蛋白质、氨基酸） 感官特性不同（溶解性） 原料可能不同（新鲜酵母、灭活酵母） 酵母浸出物的先进生产技术 酵母浸出物的先进生产技术 原料: 纯化培养的高蛋白Baker’s Yeast 新鲜的Beer’s Yeast 优点: 原料酵母的营养成分丰富。 酵母原料品质稳定，保证 了酵母浸出物品质的稳定性。 酶解工艺: 酵母自溶与外源酶酶解结合。 优点: 营养成分有效降解，氨基酸、肽类比例适当，利于微生物培养。 离心分离: 采用高速离心机离心分离。 优点: 杂质分离彻底。 利于后继精制。 产品透光度高。 精制技术: 采用膜过滤技术（试剂级产品）。 优点: 大分子物质有效去除。 分子量分布有效控制。 效率高、安全性好。 浓缩技术: 三效低温真空浓缩。 优点: 节能高效。 浓缩速度快，品温低。 营养成分损失小。 减少色素的产生。 保证了成品的低色度，高透光度。 喷雾干燥： 专门设计的压力式喷雾干燥设备结合富聚流化床造粒技术。 优点： 酵母浸粉颗粒度均匀。 抗吸潮。 流动性好。 干燥品温低，不易发生褐变。 营养成分保存完整。 生产线按照食品GMP标准设计，以先进的集散控制系统为支撑，采用了西门子过程控制系统，引进欧洲装备、全程CIP清洗，实现全集成自动化，确保产品的高品质。 公司通过了ISO9001、HACCP、GMP、Kosher（洁食）、HALA（清真）认证，检测中心是国内唯一的酵母产品检测的国家认可实验室（CNAS）。 酵母浸出物的基本特性 酵母浸出物的营养特性 天然有机氮源 复合生长因子 其他未知生长因子 酵母浸出物的营养特性 天然有机氮源 氨基酸含量丰富，品种齐全。 非常适合微生物种子培养。 有利于微生物（特别是合成能力较弱的微生物）发酵生产。 酵母浸出物的营养特性 天然有机氮源 蛋白质分子量分布均衡。 非常有利于微生物对营养物质的吸收。 酵母浸出物的营养特性 天然有机氮源 含有丰富的小分子肽类物质。 非常适合某些微生物对小分子肽的转运要求，更有利于微生物对营养物质的吸收。 酵母浸出物的营养特性