电机主极端板冲压工艺及模具设计.doc

课程设计 课程名称 冲压工艺及模具设计 题目名称 电机主极端板 学生学院 材料与能源学院 专业班级 学 号 学生姓名 指导老师 2016年6月23日 广东工业大学课程设计任务书 题目名称 学生学院 材料与能源学院 专业班级 材料成型及控制工程专业班 姓 名 学 号 一、课程设计的内容 根据给定的冲压零件图进行产品的冲压工艺分析和比较，制定合理的冲压工艺方案，进行有关工艺计算，确定冲压模具的类型和结构，选择冲压设备，绘制模具的装配图及零件图，编制冲压工艺卡，并撰写设计说明书。 二、课程设计的要求与数据 课程设计时间共周，按时独立完成课程设计任务，符合学校对课程设计的规范化要求； 绘制所设计模具的装配图和非标件零件图：图纸整洁，布局合理，图样和标注符合国家标准； 编制冲压工艺卡，撰写设计计算说明书：要求公式使用准确，计算正确，语言流畅，书写工整，插图清晰整齐； 设计说明书与图纸按学校规定装订成册。 三、课程设计应完成的工作 冲压工艺设计：包括分析零件的冲压工艺性，拟订冲压件的工艺方案，确定合理的排样形式、裁板方法，并计算材料的利用率；确定模具结构及尺寸等； 根据总冲压力及考虑模具的结构尺寸选择成形设备的型号； 模具结构及其零部件设计：设计一道工序的冲模，绘制冲模总装配图及主要零件图； 冲压工艺过程卡片； 设计计算说明书。 四、课程设计进程安排 序号 设计各阶段内容 地点 起止日期 1 布置题目，工艺分析与工艺计算 教2-3176.13～6.142 工艺方案比较与模具结构草图 教2-3176.15 3 绘制模具总装配图绘制零件图 教2-3176.16~6.20 4 编冲压工艺卡 教2-3176.21 5 书写设计说明书 教2-3176.22～6.236 答辩 教2-3176.24 五、应收集的资料及主要参考文献 [1] 自编. 设计课程设计指导书[M]. 广东工业大学，20. [2] 柯旭贵 张荣清主编 冲压工艺与模具设计 北京: 机械工业出版社 [3] 王孝培主编 实用冲压手册 北京.机械工业出版社 2001 [4] 肖景容, 姜奎华主编. 冲压工艺学[M]. 北京: 机械工业出版社, 2000. []郝滨海编著. 冲压模具简明设计手册（第二版）[M]. 北京:化工工业出版社, 2009. 发出任务书日期： 201 年 月 日 指导教师签名： 计划完成日期： 20 年 月 日 基层教学单位责任人签章： 主管院长签章： 录 一、 引言 1 二、 零件工艺分析 2 三、 工艺方案的确定 2 3.1 确定修边余量 3 3.2 判断能否一次拉深成形 3 3.3 确定排样方式和计算材料利用率 4 3.4 确定工艺方案 5 四、 确定总冲压力和压力中心 6 4.1 确定总冲压力 6 4.2 确定压力中心 8 五、 复合模的相关计算 8 5.1 凹、凸模刃口尺寸计算 8 5.2 复合模的相关标准件的选取 9 5.3 模架及其零件的设计 11 校核模具闭合高度及压力机有关参数 13 模具的总装图与凸凹模零件图 14 结束语 16 参考文献 17 附件A冲压工艺卡 附件B总装配图 附件C凸模零件图 附件D凹模零件图 附件E凹凸模零件图 附件F零件加工工艺卡 设计内容 计算及说明 结果 引言 二、 弯曲件的工艺分析 一、引言 零冲压工艺规程是模具设计的依据,而良好的模具结构设计又是实现工艺过程的可靠保证,若冲压工艺有所改动,往往会造成模具的返工,甚至报废,冲裁同样的零件,通常可以采用几种不同方法,工艺过程设计的中心就是依据技术上先进,经济上合理,生产上高效,使用上安全可靠的原则,使用上安全可靠的原则,使零件的生产在保证符合零件的各项技术要求的前提下达到最佳的技术效果和经济效益。 设计冲压工艺过程要从分析产品的零件图入手，分析零件图包括技术和经济两个方面： （1）冲压加工方法的经济性分析 冲压加工方法是一种先进的工工艺方法，因其生产率高，材料利用率高，操作简单等一系列优点而广泛使用，由于模具费用高，生产批量的大小对冲压加工的经济性起着决定性作用。批量越大，冲压加工的单件成本就越低，批量小时，，冲压加工的优越性就不明显，这时采用其他方法制作 该零件可能会更有效果。 （2）冲压件的