转炉炼钢毕业机械CAD图纸设计.doc

转炉炼钢毕业设计任务书 一、毕业设计目的 毕业设计是专科学生完成工艺工程师基本训练的最后也是最重要的一个教学环节。目的是让学生紧紧围绕毕业设计任务，综合运用几年来所学习的基础理论、基本知识和基本技能，去分析和解决设计中遇到的各种工程技术问题，完成毕业前的综合工程化基本训练。 1、通过毕业设计，全面检查学生几年来的学习成果，是几年来学习的总结。、； 2、通过毕业设计提高了学生进行分析研究、查阅文献、独立解决问题的能力； 3、通过毕业设计提高了学生进行计算、设计和绘制图纸的能力； 4、通过毕业生设计提高了学生的经济和工程意识。 二、毕业设计任务书 1、毕业设计题目 在给定的原材料条件下，设计一座年产250万吨钢的氧气顶底复吹转炉炼钢车间。 学生编号 D 年产量X（万吨） 250 2、毕业设计内容 （1）冶金计算； （2）炉型设计，绘制炉型图； （3）氧枪设计，并绘制喷头结构图； （4）车间设计，并且：绘制主厂房工艺操作平面布置图； 3、设计的原始资料和数据 （一）铁水成分及温度 成分 C Si Man P S 温度 ℃ % 4.36 0.57 0.62 0.07 0.05 1300 （二）原材料成分 成分% 种类 CaO SiO2 MgO Al2O3 S P CaF2 FeO Fe2O3 烧减 H2O C 合计 % 石灰 91．08 1．66 1．54 1．22 0．06 4．44 100 矿石 1．00 5．61 0．52 1．10 0．07 29．4 61．8 0．50 100 萤石 6．00 0．58 1．78 0．09 0．55 89．00 2．00 100 白云石 53．04 0．48 34．94 0．74 10 8 炉衬 1．40 2．60 85．00 11．00 100 （三）冶炼钢种及成分 船钢系列 钢号 C Si Mn P S C 0.10-0.17 0.10-0.55 0.6-0.9 ≦0.035 0.015-0.070 （四）平均比热 项目 固态平均比热kcal/kg.℃ 熔化潜热kcal/kg 液态或气态平均比热kcal/kg.℃ 生铁 0.178 52 0.20 钢 0.167 65 0.20 炉渣 50 0.289 烟尘 0.238 50 矿石 炉气：CO 0.349 CO2 0.558 SO2 0.555 O2 0.356 N2 0.346 H2O 0.439 (五)冷却剂 用废钢做冷却剂，其成分与冶炼钢种中限相同。 （六）反应热效应 反应热效应通常采用25℃为参考温度，比较常用的反应数据见下表 反应 放出热kcal/kg C(Fe3C)+1/2O2=CO 2616.9 C(Fe3C)+1/2O2=CO2 8250.7 Si(Fe3Si)+O2=SiO2 6767.2 2P(Fe3P)+5/2O2=P2O5 4522.6 Mn+1/2 O2=MnO 1677.9 0.95Fe+1/2 O2 =Fe0.95O 1200.1 Fe+1/2 O2 =FeO 1150.5 2Fe+3/2 O2=Fe2O3 1758.1 3Fe+2 O2=Fe3O4 1594.6 2CaO+SiO2=2CaO. SiO2 495.0 4 CaO+ P2O5=4 CaO. P2O5 9162.1 FeO+ SiO2= FeO. SiO2 80.6 MnO+ SiO2= MnO. SiO2 107.2 （七）其它数据 1、渣中铁珠量为渣量的2.5%； 2、金属中[C]假定85%氧化成CO，15%氧化成CO2； 3、喷溅铁损为铁水量的0.3%； 4、取炉气平均温度1450℃,自由氧含量0.5%，烟尘量为铁水量的1.8%，其中FeO=75%，Fe203=22%； 5、炉衬侵蚀量为铁水量的0.15%； 6、氧气成分为98.9% O2，1.5% N2。 三、具体内容与要求 （一）编写设计说明书 1、摘要 简明扼要介绍设计任务及完成情况 2、总论 1）简述所炼钢的用途及销售情况； 2）炼钢生产的历史发展过程与现状; 3）钢冶金生产面临的主要问题和现阶段钢冶金生产的主要进步和发展。 3、厂址的选择和论证 1）本设计所用原材料的来源和分布情况 2）所选厂址的地理、地形、气象、水文、地质、供电、供排水、交通运输、通讯等情况 3）环境保护与防治 4、工艺流程选择和论证 5、冶金计算 1）物料平衡计算 2）热平衡计算 6、转炉炉型设计计算 7、氧枪设计计算 8、转炉炼钢