套筒式高压堵漏夹具的用途.doc

套筒式高压堵漏夹具 永久修理各种各样的管道 套筒式高压堵漏夹具的用途 ?套筒式高压堵漏夹具被广泛应用于永久修理陆地和海上的管道。 ?它们被用来修理高温高压和低温低压的石油、天然气、蒸汽、化学品和水管道。 ?它们被广泛应用在石油、天然气的集输和长输管线的抢修工作。压力等级可根据用户要求，提供适用压力1000PSI、1500PSI、2000PSI或更高压力等级的高压堵漏夹具。 ?夹具独特设计的构造允许在不停输的情况下进行维抢修工作，安全、便捷并快速。 套筒式高压堵漏夹具技术探讨与研究 我们与某科研单位共同对原进口的套筒式高压堵漏夹具进行了探讨与研究，依据美国ASME标准，应用有限元方法和ANSYS软件对直管管道高压堵漏夹具进行强度分析，对夹具本体强度、螺栓和密封件进行了强度校核，见夹具有限元单元划分图（图1 ） 材料特性: SA.516.Cr70.、SA.193.Cr.B7.，SA.194.Cr.2H； 密封材料： 丁腈橡胶，环状邵氏硬度75，横向邵氏硬度70。 计算内容: 1．螺栓载荷和保证螺栓强度的螺栓尺寸； 2．在保证夹具本体强度的夹具本体壁厚； 3．合理设计夹具中最大应力点。 4.计算出环向密封橡胶条和轴向密封橡胶条的密封压力分布和最小密封压力， 5.以最小密封压力大于管夹内压为条件，合理设计螺栓台厚度的校核 夹具管体最大等效应力 从等效应力云图和夹具变形示意图（图2）可以看出，，在夹具的拐角处应力 最大，这是由于拐角处夹具尺寸发生突变，引起了应力集中，此处为夹具的危险截面，夹具最大等效应力就在此处。为254MPa，小于夹具本体材料的屈服极限260MPa。 总体上夹具本体上应力分布比较均匀，夹具本体变形不大，且在弹性范围，因此夹具是可靠的。 轴向密封压力 校核 横向密封条的密封压力的变化图（图3）可以看出，横向密封条的密封压力分布比较均匀，其最小密封压力为27.8MPa=4281psi，最大密封压力42.5 MPa =6545psi，远大于高压堵漏夹具的压力等级，此密封压力足以保证夹具的密封性。 最大密封压力处是横向密封条与环向密封条共同作用的结果，而此处是堵漏夹具堵漏的关键点，因此此处的密封压力相对较大增大了密封的可靠性。 环向密封压力 校核 环向密封压力分布比较均匀，环向密封压力均大于高压堵漏夹具的压力等级，因而其密封压力是合理的。 为了便于现场操作，要保证各压力等级螺栓下压量相同，因而密封压力相对较大。在0~20度范围内较大，这主要是因为这一区域比较接近螺栓，受螺栓下压影响较大，夹具局部变形较大，是堵漏夹具泄露的危险部位，在这个范围内密封压力较大恰好可以保证堵漏夹具的密封性。(详见图4) 图1 图2 图3 图4 美国PLIDCO 套筒 式高压夹具 主要技术指标： 规格： 6″—40″ 压力等级： 600PSI—2500 PSI 设计生产标准：美国工程师协会 ASME 美国石油协会 API 材料：SA516 . GR .70 ；SA193 .GR . B7 ；SA194.GR .2H 密封：园周密封条材料：丁晴橡胶 邵氏硬度：75 轴向密封条材料：丁晴橡胶 邵氏硬度：70 美国PLIDCO 套筒 式高压夹具已获专利 并通过ISO9000质量体系认证 PLIDCO高压夹具规格表 产品证明 我中心2002年12月委托北京赛诺静远???技发展有限公司进口美国PLIDCO公司生产的高压维修夹具。（φ508、压力2000 PSI、 10MPa；φ426、压力1000 PSI、6.4 MPa；φ300、压力1000 PSI、6.4 MPa）经试压验证（水压10 MPa、6.4 MPa）密封完好，完全满足兰成渝输油管道抢修堵漏作业要求。 ? ? ? 管道兰成渝输油分公司维修抢修中心 2003年8月18日 产品证明 我公司2001年12月经北京赛诺静远科技发展有限公司进口美国高压维修管道夹具。（规格型号：耦合式维修夹具8”、10”、16”、20”、26”、28”；针孔泄漏维修夹具26”和28”；90度弯头耦合式维修夹具8”和16”；法兰泄漏夹具8”, 压力均为1000 PSI 7.2MPa） 货物抵达后，经试压（水压压力6.4 MPa）密封完好，满足天然气管道抢修堵漏要求。 ? ? 北京天然气集输公司管道维护分公司