玩具用塑件注射模具设计(全套图纸).doc

玩具用塑件注射模具设计(全套图纸).doc

  1. 1、本文档共48页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
玩具用塑件注射模具设计(全套图纸)

摘 要 塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一,而注塑模具是其中发展较快的种类,因此,研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。 本设计产品名称为电子琴玩具,选材料为ABS,由于塑件比较大,我们选择采用一模一腔的排列方式,根据模具结构,采用推杆和推管相结合而推出工件的方法。 通过本设计,可以对注塑模具有一个初步的认识,注意到设计中的某些细节问题,了解模具结构及工作原理;通过对CAD、PRO/E的学习,可以建立较简单零件的零件库,从而有效的提高工作效率。 关键词:注射模具;推出系统;型芯;型腔 Abstract The plastics industry is the world's fastest growing industries on the one category, while the injection mold is one of the types of rapid development。 Therefore, research on the injection mold is very significant in understanding of plastic production process and improving product quality. The name of my design product is a keyboard, Choose materials for the ABS,because of the size of the product, we choose a one-cavity mold arrangement. According to the mold structure, we applied the lateral type Pulling Mechanism design and the design of the lifter body. Through this design, for the injection mold ,we can have a preliminary understanding of the design of some of the details of the note issue, to understand the structure and working principle ; by learning some softwares ,such as CAD, PRO/E, we can create a simple parts library, so as to effectively increase efficiency. Key words: Injection mold;Pulling system;Core;Cavity 目 录 第一章 前言 1 第二章 塑件成型工艺性分析 2 2.1 产品基本要求 2 2.2 塑件结构和形状的设计 2 2.3 塑件材料选择 2 2.4 成型方法及其工艺的选择 3 2.4.1 成型工艺分析 3 2.4.2 注射成型工艺过程及工艺参数 3 第三章 选择注射机及相关参数的校核 5 3.1 概述 5 3.2 型腔数量及排列方式选择 5 3.3 注射机选型 5 3.3.1 注射量计算 5 3.3.2 选取注射机 6 3.3.3 型腔数量及注射机有关参数的校核 7 3.3.4 注射机工艺参数的校核 7 第四章 模具设计 9 4.1 分型面位置和形式的确定 9 4.2 浇注系统设计 10 4.2.1 主流道的设计 10 4.2.2 分流道的设计 12 4.2.3 冷料穴的设计 13 4.2.4 浇口的设计 14 4.2.5 浇注系统的平衡 14 4.2.6 浇注系统凝料体积计算 14 4.2.7 浇注系统各截面流过熔体体积计算 15 4.2.8 普通浇注系统截面尺寸的计算与校核 15 4.3 模具成型零、部件设计和计算 17 4.3.1 成型零件的尺寸计算 17 4.3.2 成型零件的创建 18 4.3.3 成型零件的结构设计 20 4.4 模架的确定和标准件的选用 22 第五章 合模导向机构的设计 24 5.1 锥面紧定位块的设计 24 5.2 推板导柱与导套设计 25 第六章 脱模推出机构的设计 27 6.1 浇注系统凝料的脱出机构 27 6.2 塑件的推出机构 27 6.3 脱模力的计算 29

文档评论(0)

jiqinyu2015 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档