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(word)预应力混凝土空心板预制场施工技术方案

预制场施工技术方案 一、组织设计: (一)、工程概况: 1、K38+000~K48+000全合同段采用预制预应力混凝土空心板的桥共有7座,包括一座大桥和一座中桥。跨度为10m,16m和20m三种,其中10m板24片,16m板135片,20m板123片,共计282片。 2、K38+00~K48+00全合同段采用预制钢筋混凝土板的通道14座,孔径分别为2m,3m和4m;涵洞18座,孔径为1m和2m。其中通道盖板轰击整板数193片,零板数24片;涵洞盖板共计整板246片,零板22片。 3、路基路面排水工程数量,从K38+399~K48+000总长度6792m,边沟盖板共有11644块,均为矩形或梯形盖板。 4、主要工程材料数量 ①、桥梁板:钢绞线68.33吨,钢材134.82吨,50#砼915.29 m3,40#砼1263.51m3。 ②、.7114吨,25#砼106.90 m3; ③、通道盖板:钢材20.0659吨,25#砼535.80m3; ④、边沟盖板:钢材53.679吨,20#砼535.80 m3; 5、施工条件: ①、施工场地:预制场位于平地哨村右侧,占地面积广阔,场地平整,周围有铁丝网相隔,加工与堆放梁板十分方便安全,经过规划与平整是预制梁板的最佳场地; ②、km的草铺镇购买。 (二)、施工计划: 全桥梁板预制总工期为8个月,其中包括一个月的下雨天;施工准备和场地平整为2个月;所有板加早强剂,3天放张,计划总梁板及涵盖板预制6个月,基本满足合同段6天3槽板,每槽20m板4片,16m板5片,10m板8片。边沟盖板3-4天一期,2个月时间完成。 (三)、施工组织: 1、预制场施工任务计划由桥梁队选出最强、经验各方面最丰富的一家承担,配备桥梁工程师1名,结构工程师1名,施工技术员2名和1名质检员,专业钢筋工人10人,专业模板工人10人,混凝土工人30人,2名专业机修工,专业电工1名。本场任何时候不得抽调技术力量,资金优先保障。 2、设备配置:预制场现配备500L砼强式搅拌机3台,配备有2个砼拌和站,龙门吊20T 2台,100KW和50KW发电机各一台,16吨吊车1台,运输小卡车1辆,大型运梁车1辆,模板:10 m5套,16m、20m各10套,盖板涵模、边沟模若干,脚手架、枕木若干。空压机一台,大料斗3个。 3、施工现场布置:(见预制场平面布置图) (四)、施工保障: 1、人员、设备保障:预制场为本合同段技术含量最高的大型工程,该场的胜利完工是保证大桥早日贯彻各路基早日施工的关键,关系到全标段早日通车。因此计划投入和施工人员、设备必须优先保证,资金必须到位; 2、道路保障车辆进出预制场由保通人员指挥,材料、施工车辆不受交通的影响,出入十分的安全方便; 3、其他的保障见本合同段施工组织计划。 二、施工图(附后) 三、施工方案: 1、所有的预制梁板采用先张法。 ①、支模、钢筋加工并立筋; ②、采用千斤顶单根钢绞线张拉并用夹片式锚具锚固; ③、浇筑砼并养护; ④、砼的强度达到设计要求时,用张拉千斤分阶段总放张; ⑤、用氧乙炔切断所有的极端之间的钢绞线; ⑥、养生拆模整修。 2、盖板涵及边沟盖板: ①、支模、钢筋加工并扎筋; ②、浇筑砼并养护; ③、养生拆模整修。 四、技术控制措施: 1、预制场现场负责人组织好施工队把张拉区底座及张拉槽,传力梁等完成,做好一切准备工作,保证工程顺利进展; 2、现场技术员负责预应力等一切方案,质检员负责材料及砼、张拉力等,以确保工程质量; 3、上道工序完成,下道工序开工前,现场质检员必须先进行自检,再通知监理工程师检查,经监理工程师检验合格,同意下道工序开工时方可开工。 4、技术员与质检员对预应力钢绞线的张拉进行双控(即控制张拉力、控制伸长量)。 五、质量控制措施 1、预制场生产作业均应符合图纸和《公路桥涵施工技术规范》的有关规定并按监理工程师的要求施工。 2、材料的进场必须经质检员检验合格,张拉千斤顶和张拉横梁,放张油泵等每次必须校核,认真检查; 3、模板安装和钢筋加工必须符合规范要求,砼浇筑过程要振捣密实,不能有蜂窝麻面,外观质量必须达规范要求,砼强度必须达设计要求; 4、按施工的先后顺序,工艺流程严格控制; 六、安全生产措施: 现场质检员、技术员和现场施工负责人要确保施工中的安全生产。 1、现场施工作业必须按照安全操作规程进行。 2、工地用电必须专人负责,带电设备设立警示标志并有防护措施。 3、进入施工现场的人员必须配戴安全帽,严禁穿拖鞋上工地,高空作业时应系安全带。 4、所有人员树立安全生产意识,坚决杜绝施工生伤亡事故。 七、环境保护与水土保持措施: 环境保护是当今社会的一大主题,要充分利用自然资源的同时,要清醒的认识到环境保护的重性,严把环境保护和美化环境关。 1、施工中最大限度不占

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