往复式压缩机的维修术及常见故障的判断.doc

往复式压缩机的维修技术及常见故障的判断 （以下简称压缩机） 概述 压缩机的应用范围 压缩机是一种提高气体压力和输送气体的机器设备，在许多部门的生产过程中广泛应用。在石油、化工系统的生产过程中是不可缺少的设备，而且是生产过程中的关键设备，有心脏设备之说。 压缩机在化工系统的生产过程中应用最早并非常广，这是它具有排气量和排气压力 广，并不能替代的优点。小型压缩机每分钟只有几升的排气量，而大型的压缩机每分钟排气量可达到1000m3。低压单级压缩机的排气压力从0.3Mpa，大型压缩机排气压力可达350Mpa以上，可以满足各类企业的生产需求。 压缩机在我们的发展 压缩机行业的发展经历了从无到有，从小到大，从仿制到完全自行设计制造的逐步发展过程。1952年在沈阳建立了第一家压缩机专业制造厂，到现在生产压缩机的专业工厂已超100家，遍布全国各地，在压缩机的设计制造方面取得了许多经验。近年在新技术、新材料应用方面及新设备的试 都取得了不错的成绩。 压缩机的工作原理 原动力→带动曲轴做圆周运动→连杆将曲轴的圆周运动转变为直线运动→十字头在中体滑到内反复做直线运动，并将动力传递给活塞组件→活塞组件在气缸内反复改变气缸的容积→在气缸内容积增大时，气缸内气体压力降低，进气阀打开，气体进入气缸→当气缸内容积减小时气缸内气体压力升高，排气阀打开，气体排出气缸，完成一个工作过程。由上可知，压缩机的工作过程实际是通过气缸内容积的变化而做功的。 曲轴旋转一周时，活塞前进一次，后退一次都做功，均为工作行程，称为双功式压缩机。活塞前进做功，后退不做功，称为单功式压缩机。 压缩机的分类 压缩机的分类根据气缸的排列，活塞的排气量，排气压力进行分类。 按气缸的排列布置分类 立式压缩机：气缸竖立布置； 卧式压缩机：气缸横卧布置； 角式压缩机：气缸成V型、W型、L型等不同角度布置； 对称平衡式压缩机：气缸横卧布置在曲轴两侧，相对两列气缸的曲轴拐错角为180°，并且惯性力基本平衡。 按气缸的排气量分类 小型压缩机：排气量小于10m3/min； 中型压缩机：排气量在10~100m3/min； 大型压缩机：排气量大于100m3/min。 按气缸的排气压力分类 低压压缩机：排气压力小于1Mpa表压一下； 中压压缩机：排气压力在1~10Mpa之间； 高压压缩机：排气压力在10~100Mpa之间； 超高压压缩机：排气压力大于100Mpa表压以上。 压缩机的主要零部件 机体 机体的构成 机体是曲轴箱和中体的统称，是压缩机的基本部件。根据压缩机的不同结构型式，机体可分为卧式机体、立式机体、角式机体和对称平衡式机体。机体由于制造厂家的设计能力金加工能力不一，各种型号的压缩机机体没有统一的标准而自成体系。目前绝大部分厂家都用曲轴箱与中体分开铸造。采用止口加定位销定位和螺栓连接组成机体。 曲轴箱一般采用球墨铸铁铸件加工。箱内设有轴承座和供油系统。中大型压缩机在曲轴箱体上方中间还增设有加强筋板增加箱体强度。上盖一般采用铸铁件、铸铝件或工程塑料加工，并设有排气安全帽罩。目前有的厂家在曲轴箱上增色有震动报警与跳车装置。 中体一般采用球墨铸铁铸件加工，滑道由上下两半45°左右圆构成。端面加工有连接止口，中体设有供油通道。 机体的作用 曲轴箱用来支承曲轴的旋转与定位，供油通道送润滑油给轴承座、轴、旋转润滑与冷却。中小型曲轴箱兼作油箱。 中体的作用是支承十字头作往复直线运动，并固定直线运动的方向，供油通道送润滑油给十字头，往复运动的润滑与冷却。 机体的技术要求 曲轴箱轴承座中心线应在同一中心线上，安装滑动轴承，同轴度应≤0.03，安装滑动轴承同轴度≤0.01； 轴承座的圆柱度、圆度应≤0.02； 轴承孔中心线与中体连接端面平行差应≤0.02； 轴承座孔德表面粗糙度为6.3； 中体滑道与中心线与端面垂直度应≤0.02； 中体滑到圆柱度、圆度应≤0.02； 中体滑到的表面粗糙度，中体定位止口表面粗糙度为1.6，贴合面粗糙度为6.3； 机体不得有裂纹，渗漏现象。 曲轴 曲轴的构成 曲轴由曲轴颈、曲拐颈、止推轴颈、配重与原动力连接的靠背轮构成，有的曲轴还加工有供油通道。 曲轴的作用 曲轴是压缩机的重要运动件，它将原动力输入的旋转力通过连杆、十字头转变为往复作用力。通过活塞组件将往复作用力压缩气体而做功。由于曲轴承受着方向、大小、周期性变化的气体力和惯性力，因此而产生弯曲应力和扭转应力易造成疲劳和振动。同时曲轴轴颈还受到严重的摩擦磨损。因此曲轴应具有耐磨性和抗振性的机械性能。故常用40#优质碳素钢锻造加工。目前有采用合金钢锻造加工曲轴。 曲轴的技术要求 曲轴颈和曲拐颈的圆度和圆柱度应≤0.03，曲轴颈中心线与曲拐颈中心线平行度应≤0.03； 曲轴颈的圆跳动应≤0.03mm； 曲轴颈和曲拐颈的表面粗糙度应为