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毕业论文- 330mw机组锅炉运行.doc
330MW机组锅炉运行
华电国际十里泉电厂 李春彪
燃烧调整:
针对我们XX一电来说,燃烧调整就是风量调整和制粉系统的调整。燃烧调整的目的就是达到安全、经济、环保。
1、影响炉内燃烧的因素
⑴煤质
⑵煤粉细度
⑶煤粉浓度
⑷锅炉负荷
⑸一、二次风的配合
⑹一次风煤粉气流初温
(7)漏风量
(8)锅炉冷态空气动力场
(9)锅炉热态水平方向膨胀以及四角垂直方向膨胀情况不均衡(几何变形)
2、强化煤粉燃烧的基本措施(1)?适当提高一次风温度提高一次温可减小着火热需要量,使煤粉气入炉后迅速达到着火温度。当然,一次风温的高低是根据不同煤种来定的,对挥发分高的煤,一次风温就可以低些。(2)?适当控制一次风量一次风量小,可减小着火热需要量,利于煤粉气流的迅速着火。但最小的一次风量也应满足挥发分燃烧对氧气的需要量,挥发分高的煤一次风量要大些。(3)?合适的煤粉细度煤粉越细相对表面积越大,本身热阻小,挥发分析出快,着火容易于达到完全燃烧。但煤粉过细,要增大厂用电量,所以应根据不同煤种,确定合理的经济细度。(4)?合理的一、二次风速一、二次风速对煤粉气流的着火与燃烧有着较大影响。因为一、二次风速影响热烟气的回流,从而影响到煤粉气流的加热情况;一、二次风速影响一、二次风混合的迟早,从而影响到燃烧阶段的进展;一、二次风速还影响燃烧后期气流扰动的强弱,从而影响燃料燃烧的完全程度。因此,选择适当的一、二次风速度。(5)?维持燃烧区域适当高温是煤粉气流着火与稳定燃烧的基本条件。炉温高,煤粉气流被迅速加热而着火,燃烧反应也迅速,并为保证完全燃烧提供条件。故在燃烧无烟煤或其它劣质煤时,常在设卫燃带或采取其它措施,以提高炉温。当然,在提高炉温时,要考虑防止出现结渣的可能性。()?锅炉负荷维持在适当范围内锅炉负荷低时,炉内温度下降,对着火、燃烧均不利,使燃烧稳定性变差。锅炉负荷过时出现不完全燃烧。由于炉温的升高,还有可能出现结渣及其它问题。因此,锅炉负荷应尽可能地在许可的范围内调度。减小着火热需要量pa,密封风机出口风压大于11.0Kpa,因此机组启动时都维持一次风机出口风压7.0Kpa以上,当容量风和旁路风用量比较小的时候密封风差压能满足密封要求,当容量风和旁路风用量比较的大时候就产生不了密封风差压,甚至磨煤机入口风压大于密封风压力,根本不能满足密封要求,忽略了密封风机出口风压大于11.0Kpa这一要求。当一次风机出口风压了提高到12.0Kpa时,进入磨煤机内的风因旁路风和容量风门(一次风压提高后,风门开度很小)的节流,能量损失很大,只能达到2.5Kpa~5.5Kpa,密封风压力相对可以达到4.5Kpa~7.5Kpa以上,明确了提高一次风压力和限制容量风门和旁路风门开度,是确保密封风差压的关键后,随即讨论制定了无密封风机磨煤机启动方案。
1、锅炉启动过程达到投粉条件,启动一次风机(符合启动条件), 一次风机启动:
1) 检查一次风机的启动条件满足,当另一台一次风机未运行时,关闭其出口挡板;
2)调出一次风机控制手操器,点击“启动”按钮,一次风机开关合闸,注意电流能正常返回,10秒后一次风机的出口电动风门自动打开;
3) 打开一次风机出口联络挡板,注意检查另一台一次风机是否倒转;
启动第二台一次风机,调节入口调节挡板,均匀增加两台一次风机的出力,待出口母管压力达10.0kPa以上后,将一次风机投入自动;
打开两侧冷一次风电动挡板。
2、磨煤机达到启动条件后:(正常其它操作省略)
1) 逐个吹扫待投侧分离器出口一次风管;
2) 全部打开磨煤机待投侧分离器出口一次风门,打开磨煤机和给煤机密封风门,保持密封风与磨煤机压差大于2.0kPa;
打开磨入口总风门,稍开磨各侧旁路风门和容量风门,调整冷、热风调整门,使磨入口容量风温度逐渐上升进行暖磨;
根据需要投用充惰装置;
5) 调整一次风机出口风压力,一次风机自动设定值12.0Kpa,控制容量风和旁路风门保持密封风与磨煤机压差大于2.0kPa;
6) 磨煤机启动条件完全达到后启动磨煤机,对磨煤机进行全面检查正常,注意观察空磨电流。
7) 打开所选侧给煤机出口挡板,启动所选侧给煤机,打开给煤机入口挡板,增大给煤量(30T/H),建立磨煤机料位(10分钟,5吨煤),磨煤机料位维持300Pa,注意观察磨煤机电流比空磨电流增大5A左右保持运行(因风量小携带煤粉能力差,防止磨内煤量过多)。
8) 调整磨煤机入口冷、热风挡板,保持磨煤机出口温度在80 ℃~110℃之间(贫煤),风粉气流速度保持18m/s以上,注意监视密封风差压在适当范围。
9) 投入该侧磨煤机料位自动(料位稳定后),根据升压、升温要求调整该侧容量风。
注意事项:
1、保证一次风机出口压力大于12.0Kpa;
2
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