第5章(塑料注射机).ppt

第五章 塑料注射机 第一节 概述 二、注射机的基本结构组成 三、注射成型工艺过程 四、注射机的类型 （2）立式注射机 （3）角式注射机 五、注射机的规格型号 型号规格表示方法 第二节 注射机的注射装置 二、注射装置主要形式 1、柱塞式注射装置 预塑式注射装置 2、螺杆预塑式注射装置 3、往复螺杆式注射装置 三、注射装置的主要零部件 1、料筒及其加热装置 2、分流梭（鱼雷体） 3、柱塞 4、螺杆 ..螺杆 ....螺杆 ......螺杆 ........螺杆 ..........螺杆 5、喷嘴 1）喷嘴的基本形式 自锁式喷嘴 2）喷嘴尺寸 6、螺杆的传动装置 （2）螺杆传动装置形式 ..螺杆传动装置形式 7、注射座 第三节 注射机的合模装置 二、合模装置类型 三、液压式合模装置 1、单缸直压式合模装置 2、增压式合模装置 3、充液式合模装置 4、冲液增压式合模装置 5、稳压式合模装置 6、液压-抱合螺母合模装置 四、液压-机械式合模装置 1、液压单曲肘式合模装置 2、液压双曲肘式合模装置 3、液压撑板式合模装置 4、液压-机械式合模装置的特点 五、机械式合模装置 六、调模装置 七、顶出装置 第四节 注塑机的基本参数 1、注射量 2、注射压力 3、注射速率、注射速度、注射时间 4、塑化能力（塑化效率、塑化容量） 5、锁模力（合模力） 6、合模速度和开模速度 7、合模部分的基本尺寸 合模部分的基本尺寸 第六节 新型专用注射机 一、多模注射成型机 二、多色注射机 三、热固性塑料注射机 4、热固性塑料注射机的结构特点 热固性塑料注射机螺杆的三种形式 （2）料筒的加热与冷却 四、排气式注射机 五、发泡注射机 低压发泡注射机 高压发泡注射机 新型，或专用注射机类型很多，主要介绍： 一、多模注射成型机 二、多色注射机 三、热固性塑料注射机 四、排气式注射机 五、发泡注射机 六、精密塑料注射机 一种多工位操作的特殊注射机。 1、类型 回转式、直线式 2、工位 注射、冷却、开模、喷脱模剂、安放嵌件、合模等。 3、特点 充分发挥塑化能力、高效 合模系统庞大、锁模力有限 用于多色塑料制品、多种塑料的复合制品。 1、双色注射机 双混色注射机：2个料筒、1个喷嘴，调整各色的次序和比例实现自然过渡混色。 双清色注射机：2个料筒、2个喷嘴，唯定模模腔不同，在不同工位注射不同的色料，实现有明显颜色界限的双清色。 2、三色注射机 如带三个注射头的单模位注射机。 1、热固性塑料的特点 耐热性、耐蚀性、抗热变形和绝缘性能等优异。 2、热固性塑料的成形方法 （1）常规方法：压缩模塑成型 （2）新型方法：注射成型 3、 注射成型的特点 提高功效10~20倍； 质量和环境改善； 初次设备投资很高； 适合大批量生产。 （1）螺杆和料筒 a.长径比较小（14～18），减少停留时间； b.压缩率较小（0.8～1.2）； c.螺槽深度较大； d.不设止逆环，止逆结构有两种，即锥面和柱面止逆； e.动力，采用液力马达驱动，能无级调速，切能防止螺杆扭断； f.喷嘴，采用直通式，孔径2~3mm；保压时因模温高需脱离模具。 g.螺杆的三种形式… a）压缩型（剪切大，用于交联反应较小的情况） b）无压缩型（剪切与输送均良好） c）变深型（用于易交联反应、玻璃纤维增强） 常见形式：料压自锁式、弹簧自锁式、料压弹簧双自锁式、可控（液、气、电控制）自锁式等。 外弹簧针阀自锁式： 熔料通道只在注射和保压阶段才打开，其余时间均关闭。用于低粘度结晶型塑料。 R＜R0 （约小1mm） d＜d0 （约小0.5～1mm） 螺杆传动装置是在加料预塑时给螺杆提供所需扭矩和转速的工作部件。 （1）特点和要求 螺杆预塑是间隙进行的，故启动频繁，负荷较大； 要有克服塑化阻力的足够扭矩和可调整的转速范围； 可通过背压调整来改善塑化状况； 结构力求简单。 XS-ZY-125注射机的传动系统： 滑移齿轮变速 螺杆无过载保护 预塑螺杆启动停止频繁进行，设备寿命短 XS-ZY-500注射机的传动系统： 挂轮调速，因而体积小 液压离合器，预塑电机避免频繁起动，且能起过载保护作用 有级变速——由定速电动机和齿轮变速箱组成。 无级变速——由液压马达和齿轮变速箱或直接采用液压马达驱动螺杆。 高速液压马达和变速箱结合 低速大扭矩液压马达直接驱动 单缸后置式 双缸随动式 注射座是注射装置的安装基准。 1）整体式 2）组合式 注射装置的工作方式（与注射座有关） 1）固定加料 喷嘴始终紧贴模具主浇道衬套（注射座固定），适合温度范围宽、喷嘴处不易凝结的物料，可提高效率 2）前加料 保压结束后直接预塑，然后注射座后退使喷嘴与衬套分离，适合开式喷嘴或高背压，避免“流涎” 3）后加料 喷嘴与衬套分离后再