《建筑水电施工工艺图文详解--PPT》.ppt

《水电工施工工艺》 第一章：管道施工工艺： 一、施工前的准备 二、管道施工工艺流程 三、给水管路安装工艺要求 四、排水管路安装工艺要求 五、燃气管安装工艺要求 六、管路的增压实验、气密实验 七、铜管安装工艺流程规范 一、施工前的准备： 1、熟悉居室的布局情况，特别是厨房、卫生间的分布位置、排水位置、常用洁具几何尺寸，熟悉用水、用气设备情况、性能、接口规格、安装方法。 2、施工前的四检查： a.检查所发材料及附件是否和施工内容相同，质量是否符合要求。 b.检查居室的进水管、排水管是否畅通，水表、阀件是否完好。 c.检查所带工具是否符合施工要求。 d.检查马桶上方是否有消毒净身器电源要求。 二、管道施工工艺流程 A．（定位、划线）——B.（开槽）——C.（落料、敷设固定）——D.（增压实验）——E.（封墙）——F.（待油漆结束后，清理管道、安装水龙头及配件）——G.（作通水实验） 1、定位、划线：是指对洁具、热水器、洗衣机、水槽、燃气灶具等用水、用气设备的定位，以确定管道终端的位置。并根据管道端口的位置在墙上、地上划出管道走向的线路。 2、家庭装潢管道一般均采用暗敷形式，（燃气管道除外）划线后沿线开出管槽，管槽的宽深尺寸一般为管直径的1.5倍左右。开槽时应避免伤到水路、电路、煤气管道及主体结构，防止相邻墙体出现裂缝、裂纹。开槽必须使用切割机。 3、开槽后根据所需长度下料、管子的切割必须采用机械加工法进行。敷设必须遵守“横平、竖直”的原则，墙管固定可采用铜丝固定；顶管明管用管卡固定，暗管采用护套线用铜丝固定；地管采用铜丝固定，明管固定后要用水泥砂浆做好保护。 4、增压试验（见后增压试验专用工艺要求）。 5、增压试验合格后先做冷热水通水试验，检查是否有渗漏现象，之后对管槽用水泥砂浆封平（略低于墙平面3—5mm）。水泥砂浆封平后，必须达到“无空”标准。 8、卫生间和厨房间地面和周围墙300mm以下必须做防水处理，浴室墙面防水层不得低于1800mm，台盆或面盆处防水层不得低于950mm，若结构特殊情况下，拐角地方必须做弧形防水处理。（防水材料常用聚胺脂防水涂料或防水浆料） 6、油漆工作结束后，拆除闷头、安装龙头、阀件及其他配件。 7、做通水试验、检查龙头、阀件开启是否灵活、出水是否通畅、连接处是否渗漏。浴缸在维修口，留下标志。 三、给水管路安装工艺要求 1、室内给水管路安装顺序：“先引入管、后干立管、先大径管后小径管、先地上、后地下”。合理选择管径沿墙距地300mm左右铺设，转弯角度小于135°的都需要使用相应弯头。 2、给水管暗敷时尽量减少接头，如管道需穿越吊平顶不得有可拆接头。 3、给水管安装要作到“横平、竖直”减少虚弯头，减少绕道走向。 4、给水管通过房或厅至阳台，必须在可操作处安装截止阀以便切断。 5、给水管安装不得靠近电源（≥300mm），以防渗漏造成电气短路。 6、热水管的敷设要充分考虑到热胀冷缩而产生的温差应力对管路的破坏性，可采用线补偿的方法加以克服。 7、管径在25mm以下给水管的安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀至管道终端的100mm处应设管卡，管卡安装必须牢固。 8、冷热水管安装时应左热右冷，上热下冷，里热外冷，且间距≥200mm（特殊情况及客户要求除外）。 9、给水管不得从地板下敷设（特殊情况根据现场情况协调解决）。 四、排水管路安装工艺要求 1、排水管在施工前应对原有的管道端口、地漏临时进行封堵以免杂物进入下水管道。排水管材应采用硬质管材，严禁用软管连接。 2、排水管铺设在地面的横管必须有一定的坡度，坡度大小视现场情况而定，洗涤水下水管不得和污水管（坑管）连接。 3、两路不同高差的排水管不能并路连接，以防返水。两路相同高差的排水管并路，三通管及汇入总管管径必须放大一档。PVC管放大、缩小必须用专用异径接管。 4、排水管接入地漏必须在进入地漏管子端口设有向下弯头或下斜口。 5、不得随意改变原排水立管、地漏、坑管位置，不得随意增设卫、浴设施。台盆下水安装时必须加S弯。 五、燃气管安装工艺要求 1、燃气管不得暗敷，不得穿越卧室，穿越吊平顶的燃气管不得有接头。不得擅自移动燃气表具，如确需移动由业主向燃气公司提出申请由燃气公司负责施工。 2、燃气管使用管材为镀锌钢管，采用螺纹连接，密封材料为厚白漆。燃气管在安装时在其最低处需安放三通管，其朝下端装设闷头作放泄之用。 3、燃气管道与其他管线安装距离规定见表一： 4、燃气热水器应安装在通风良好的厨房、单独的房间或通风良好的过道上。安装高度应以观察孔距地坪1500mm处，左、右侧面靠墙间距≥150mm，安装垂直、牢固、无明显倾斜。 5、热水器上方、两侧不得有明敷电线、电器设备，与其两侧的用气设备距离应≥３００mm，热水器进水口、燃气进气口均应安装阀门。燃气管用的白铁管