设备日常管理制度.doc

设备相关管理制度 编制： 审核： 批准： 北京三精日化有限公司 2016年 设备日常管理制度 组织机构： 我公司设备实行公司、车间、班组三级管理。由厂长领导，生产经理负责设备的管理、购置、鉴定、维修和备件的供应、保管工作。 设备管理： 设备的更新购置：须在每年根据设备的使用年限、现将折旧情况及生产发展需要制定设备的更新。防止盲目添置设备，避免不必要的浪费。 新设备进厂后，由厂长组织有关人员进行开箱验收、试车并做好运行试车。新设备在未办好移交手续前，使用单位不得擅自启用。 （1）新设备安装由设备负责人负责监督安装调试、验收，验收合格后交付使用部门。 （2）使用部门应建立设备管理体制,对所用一切生产设备必须做到定人、定机操作，制定定期保养制度，努力提高设备利用率。 （3）设备负责人有权制止非生产操作人员操作设备,有权拒绝超负荷使用设备,对逾期不检修,安全装置不符合要求,有权停止使用设备。 （4）我厂设备说明书、图纸属于设备的技术资料，由生产部统一管理，因工作需要借阅应保持资料的完整，不得损坏。 设备的封存和启封 连续闲置半年以上的设备，应办理封存手续，并由原操作者对该设备进行擦拭、涂油。经主管领导检查后，向财务部办理停折手续。 已封存设备，任何人不得随意挪用。根据生产需要，使用封存设备时须向厂部办理启封手续。使用前要对设备进行全面检查和保养。启用设备当月开始由财务部继续提取折旧费。 设备的报废 超过使用年限，不合生产要求、损坏严重或没有修理价值的设备可以申请报废。设备报废由使用部门申请，生产经理及财务共同鉴定，提出意见由主管厂长审批。 设备事故的处理 凡属非正常磨损和损坏，造成停产或设备性能降低者均称为事故。 凡发生设备事故，该设备应立即停止使用，保护好现场，及时报告，由生产经理组织事故分析会，找出原因，确定责任，提出处理办法。对有意隐瞒设备事故不报告或破坏现场者，要加重处理。 设备维修保养制度 生产设备由生产人员操作，非生产人员不准动用、开启设备。 生产人员负责生产设备日常维护保养工作。 每日上岗前应做好设备安全检查，设备运转是否正常，发现问题及时解决后，方可进行生产。 做好每次生产前后设备清洁工作。 生产设备每半年进行一次中修。特殊情况除外，中修包括小修的全部内容，并根据实际情况对运转不正常设备件进行更换，以保证设备正常使用，检修原则小拆小卸。 生产设备每年年底进行一次大修，一般在12月底，特殊情况除外，检修原则，大拆大卸，对整个工艺设备进行全面检修，包括劳损部件更换，管路清洗等，大修后设备要进行试车，试车正常大修工作进行完毕。 每次设备检修、中修、大修做好检修记录，保存备案。 设备完好标准 灌装机完好标准 灌装机主要精度、性能应基本达到出厂标准，其客观存在性能应能满足合理生产工艺要求。 各部位润滑良好，噪音小。 电器系统、运转正常、变速齐全、稳定可靠。 电器系统、装置齐全、性能灵敏、运行可靠。 设备清洁无污物、无锈迹。 设备零件完整，随机附件齐全，妥善保管。 乳化机及反应釜完好标准 乳化机及反应釜主要性能、精度应达到出厂标准，其他性能应满足合 理性生产工艺。 各运动部位润滑良好，噪音小。 电器系统装置齐全，管线完整，无破损，运行可靠。 乳化机及反应釜不得有泄漏出现。 各操作手柄平滑、灵活。 设备清洁、无污物、无锈迹。 设备零件、附件齐全、完整、妥善保管。