生产(作业)现场置管理制度.doc

生产（作业）现场定置管理制度 1 范围 本制度规定了生产（作业）现场定置管理的管理职能、管理内容与方法、检查与考核。 本制度适用于公司所属各单位。 2 职责 2.1 公司定置管理工作由公司生产计划部归口管理。生产计划部牵头组织公司有关部门参加，负责定置管理监督抽查和考核工作。 2.2 生产厂生产调度部门负责本单位的定置管理工作的日常管理和检查、考核工作。其他各单位负责人(或由单位负责人指定业务负责人)负责本单位的定置管理工作的日常管理和检查、考核工作。 2.2 生产计划部职责 2.2.1 负责定置管理理论知识辅导和方法应用指导工作，监督抽查、总结、推广先进经验，协助基层解决工作中遇到的问题，组织达标验收。 2.2.2 负责指导、监督环境、消防器材的定置工作。结合安全生产管理，保证现场的安环工艺和设备定置符合要求，负责安全生产标牌、三级危险源标志牌的规划、设计，以有利于安全文明生产。 2.2.3 负责指导、检查监督生产、作业、现场物流管理，保证生产，作业现场可移动物品定置的科学性、合理性。 2.3 科技质量部负责归口管理、指导、检查监督基层搞好可移动设备的定置、清洗工作，保证设备清洁卫生，无跑、冒、滴、漏。 2.4 市场营销部负责全公司产成品、原材料、废旧物资等运输、存放达到定置管理要求。 2.8 公司所属各单位现场管理考核领导小组领导定置管理工作，贯彻、落实公司定置管理的精神、要求。具体办事部门根据本单位情况确定。 3 定置管理的内容、要求和方法 3.1 定置管理、定置率的概念 定置管理，就是将“物”放置到固定的适当位置的管理。它以处理好生产、作业现场中人、物、场所的关系为出发点，消除工作中的不合理因素和浪费现象，使生产现场井然有序，实现人、物、场所在时间上，空间上的优化组合，从而提高生产效率，改善工作质量。 定置率，是衡量企业或部门现场管理好坏的重要标志之一，定置率高，说明企业或部门的现场管理好，反之则差。定置率计算公式： 已定置的物的个数 定置率=--------------×100% 应定置的物的个数 3.2 定置管理遵循的原则 3.2.1 有利于提高生产效率和工作效率； 3.2.2 有利于安全生产； 3.2.3 有利于生产、作业现场的整洁、卫生。 3.3 定置管理的对象 生产作业现场定置“物”的对象，包括产成品、半成品、在制品、不合格品、待处理品、返修品、机床、设备附件、原材料、刀具、量模具、夹具、检具、工位器具、设备调整工具、切屑、垃圾、运输工具、吊具、挂具、工具簇等。 各单位生产、作业现场的具体定置对象，由本单位根据生产、作业性质和生产、作业现场的实际情况自行确定。 3.4 定置对象的分类、颜色表示 3.4.1 分类。对物所处的状态，定置对象统一按A、B、C、D分类。 A类，表示紧密结合在用类物品。如未交验的成品、正在加工交验的半成品或产成品；正在装配的零部件；需要涂油、涂腊、间隔的产成品；在用量量检具、模夹具、辅具等。 B类，表示待用或待加工类物品。如作业计划内的毛坯、待加工的零部件；重复使用的工装、辅具；待装配的零部件、外购件、配套件；消防器料、周转产品的运输工具；润滑设备；吊装用的吊具等。 C类，表示待管类物品。如交验完待转的零部件、产成品；已办理入库手续的产成品、封存设备；停产产品封存的工装和辅具等。 D类，表示待清除类物品。如废品、料头、切屑、垃圾、装卸、包装、废料等。 3.4.2 颜色表示。 定置牌的颜色是底色相同（白色），字和字母颜色各异： A类，其字和字母用黄色； B类，其字和字母用兰色； C类，其字和字母用绿色； D类，其字和字母用黑色。 3.5 定置图 定置图尺寸同A5 号图纸大小，也可以根据本单位实际按同比例扩大或缩小；定置图四框为天蓝色，底色为白色。定置物用黑色实线绘制，图形内根据其类别着黄、兰、绿、黑颜色，用黑色美术字标明该定置物名称。 3.6 定置的要求 3.6.1 现场定置要求 3.6.1.1 定置物应放置指定区域内，固定之后不允许任意挪动，放置位置与标志牌相符。 3.6.1.2 定置物固定区域后，应有区域范围，用涂料划线或用护拦表示且与定置物相符。 3.6.1.3 周转件与入库件应固定在一个区域内，不允许任意变动。 3.6.1.4 定置的料、件、架、簇、筐等只允许放置零部件，其余物品一律不准放置。 3.6.1.5 定置标牌不得任意挪动，属哪类放置到“口语”哪类的架上。 3.6.1.6 零部件摆放做到长的上挂、短的上架，成线成行之间用隔料隔开。 3.6.2 工具簇定置的要求 3.6.2.1 工具簇内各层应清洁，无油垢。 3.6.2.2 工具簇内应按定置图依格顺序摆