20151230 读 般 EN10160等标准的对比济钢探伤.docx

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20151230 读 般 EN10160等标准的对比济钢探伤

第33卷第5期山东冶金2011年lO月ShandongMetallurgy,(T、rT_r’r_TTTT、}经济与管理j、▲i▲▲iii▲i▲,,浅谈探伤钢板质量异议司春杰,黄伟东V01.33No.5October 20ll(济钢集团有限公司科技质量部,山东济南250101)摘要:专用钢板探伤检测属-『抽查检测,由于受工作环境、劳动强度、检测方式、标准执行力度等诸阗素影响,探伤钢板质量异议m现多种情况.如钢板存在超标缺陷、缺陷边界确定异议、缺陷认定异议等。对存在的质量异议,应正视问题,按标准方式进行测定.本着友好协商和科学的态度解决。关键词:钢板探伤:质鼍异议;缺陷中图分类号:TG335.5文献标识码:A文章编号:1004-4620(2011)05—0149—03时间检测使探头磨损严重,又未及时校对检测灵敏1前言度,也会使回波较低,形成漏检。2)补偿问题。钢 板坯内部存在疏松、夹杂、裂纹等缺陷,如果这 板的粗糙度远远高于试块,而同一块钢板不同位置 些缺陷在钢板轧制过程中不能完全焊合或细化,在 的粗糙度也不同。特别是经过热处理的钢板,其表 钢板内部就可能形成分层、夹杂,从而影响钢板的 面粗糙度差异更大,在粗糙度较小位置标定的检测 力学性能和所制产品的安全性。超声波探伤是检 灵敏度,到其他部位就会较低,反射回波自然较 测钢板内部缺陷最有效的方法,冈而国家强制要求 小。所以单一的补偿会造成检测灵敏度差异,粗糙 一些专用钢板必须经过超声检测,确保其达到设汁 部位有可能存在漏检情况。3)扫查问题。对于扫 所要求的级别才能应用。对于不同级别的探伤钢 描方式,我国标准一般采用间距≯100 mill平行线扫 板,标准都规定了允许存在不同数量和面积性的缺 查,美标或欧标一般推荐采用100 mm X 100 mm或 陷,即使最高级别的钢板也可以存在一定尺寸的缺 75 mm X 75 mm格子线扫查。手工检测钢板的探头 陷,说明钢板内部无法彻底消除的缺陷是允许存在 移动速度,国内外标准基本相同,均要求不大于150 的。客户签订的采购合同约定了探伤质量、探伤级 mm/s。在实际工作中,由于没有参照物,仅凭人的 别,也就是承认了钢板可以存在标准认定尺寸的内 感觉,有时平行线或格子线的行距过大,超过了限 部缺陷。由于现代工艺的局限性,钢板内部缺陷无 定缺陷长度;或扫描速度过快,忽略了瞬间即逝的 法避免,即使探伤冉仔细和严格,都不可能保证 线性缺陷波。手工检测钢板劳动强度大,当大量钢 100%不出现异议。何况对钢板超声波探伤检测,并 板待检或急于交货时,检测人员因疲劳进而影响关 非全面检测,只是对所指定品种、批号的钢板每张 注力度,谨慎小心程度会降低;钢板太多的内部不 都应进行检测,但无论按平行线还是格子线扫查, 连续性,影响检测人员的工作激情,造成视觉疲劳, 都属于抽查性质,实际检测钢板面积约10%~ 也容易忽视底波和内部不连续波瞬间异常变化,从 40%。由于缺陷的定性、定量、认知的不同,探伤钢 而造成遗漏。不管何种情况,检测人员都应该具有板质量异议有多种情况,以下根据探伤钢板曾出现较高的责任心和质量观念,避免漏检事故的发生。过的质量异议进行分析探讨。2.2标准执行过程中的问题钢板探伤并不是100%覆盖性全面检测,而是探2钢板存在超标缺陷头按平行线或格子线扫查,只是在钢板边缘和剖口 2.1缺陷漏检 预定线两侧一定范围内才进行100%检测。JB厂I.造成钢板缺陷漏检,主要有以下3种情况:1)探 4730.3—2005标准要求:探头沿垂直于钢板压延方 头接触问题。钢板耦合一般采用水耦合,水层不均 向,间距≯100 mm的平行线进行扫查。对于手工检 匀或没有充分润湿,造成水层不足或中间气泡;钢 测,即使扫描平行线间距为80 mm,探头移动速度不 板检测面存在氧化层、飞溅等异物,造成探头与钢 大于150 mm/s,在扫描线上未发现缺陷信号,但不能 板基体接触不良,这些原因都会使探头透射和接收 避免团状夹杂正好处于两扫描线之间,何况JB/T 声能减少,缺陷波降低而造成缺陷漏判。另外,长 4730.3—2005规定的I级、Ⅱ级钢板面积性缺陷只要收稿日期:2011_08_08小于25 cm2、50 cm2就是合格的。其他标准同样也作者简介:司春杰,男,1967年生,2007年毕业于济南大学计算机科 会出现这种情况,如ASTM A578/A578M一96标准规 学与技术专业。现为济钢科技质量部工程师,从事无损检测工作。149万方数据2011年lO月山东冶金第33卷定,A级钢板缺陷不能超出直径75 mm或l/2板厚的较严重者为准。但有些检测人员在检测钢板时,一圆(取最大者),C级钢板缺陷不能超出直径25 mm方面灵敏度补偿很高,另一方面在缺陷测长时坚持的圆。ENl016

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