国华蒸汽管道碰头方案37.doc

目录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、进度计划 2 四、安装范围及技术要求 3 四、主要资源供应计划 5 五、吊装作业管理组织机构 6 六、 安全措施 6 一、编制依据 1、中元国际工程设计研究院提供的施工图纸。 2、施工现场条件。 3、起重专业人员现场勘查及吊装设备技术参数。 4、国华临时应急锅炉房施工组织设计。 二、工程概况 本工程位于北京市建国路75号，神华国华北京热电分公司院内 由于国华热电厂正在运营，新建锅炉房室外管网与国华电厂原有蒸汽管道碰头处需先进行施工，确保平稳过渡，特此制定此方案。 三、进度计划 1、国华原有管道壁厚测量、阀门采购及运输3天。 2、管道、管件购买运输3天、管件为特殊订做。 3、阀门打压装置制作1天。 4、管道及临时支架预制3天。（保证焊口质量） 5、管道探伤2天 6、与热电厂原管路碰口24小时 原有管道切除预留出机制三通 原有管道开口打磨 管件焊接（原有管道上新增加二件三通） 阀门焊接（原有管道上新增加一道阀门） 共计7道口（DN200 5道，DN500 2道） 针对新建锅炉房室外热力管线与国华电厂原有管线碰头运作、准备、安装时间：13天（运作顺利情况下）。 四、安装范围及技术要求 1、根据室外热力施工图纸N483G1-R0010-Y204施工至阀门以上1.3m处为本次碰头施工范围。终端用封头封堵并在封堵上加设DN25球阀放气。管道固定采用临时支架进行加固。临时支架采用14a槽钢制作。临时加固支架做法见示意图。 2、由于碰头时间紧，管道需要在安装地点附近进行预制，预制完毕后采用25t吊车全程进行吊装配合。由于管道安装高度位置较高（5.5m），需搭设临时平台进行施工，平台示意图见附件。 3、冬季焊接部位搭设防风棚对每道工序进行保护，避免寒风的侵袭影响焊接质量。对口就位后将焊口临时点焊，然后用帆布在钢结构四周进行围护以防风、防雨、防雪，围护后再焊接钢结构节点焊缝。当环境温度低于5℃时，焊接前用气焊焰对焊缝坡口两侧100mmm范围内进行加热烘干，驱除坡口内的露水潮气，火焰采用中性焰。  当环境温度低于0℃时，在始焊处100mm范围内，预热到15℃以上。  焊接连续进行，中断焊接时，要采取保温措施，立即用石棉布或岩棉被将焊口包裹，重新焊接时再对焊口进行预热，焊接过程中层间温度不低于预热温度，焊接完毕对焊口进行保温缓冷。在焊接作业区域搭防护棚，使焊接区域形成相对封闭的空间，减少热量的损失，焊机尽量集中摆放在可移动的焊机防护棚内，防护棚内设置加热设备，使焊机在正温状态下工作。若无条件搭设防护棚，将采取其他有效措施对焊接区域进行防护。 （1）焊接时用火焰加热的主要目的是烤干焊接区域水气，实现正温焊接。烘烤范围是焊缝两边各100mm范围。焊接时需连续施焊。预热区域加热应注意加热区域受热均匀，有效防止局部受热造成的接头附加应力，升温速度均匀、可控，防止造成母材过热等现象。 (2)低温环境下的预热温度应高于常温下的焊接预热温度，加热区域为构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材。钢材本身应实现正温，即要采用预热方式提高焊缝周围小环境温度，以此来保证焊缝综合指标。由于环境温度低，散热速度快，而根焊焊接还需要一定的时间，即使预热温度达到工艺要求，也不能保证根焊的焊接过程中预热温度达到焊接工艺的要求。为了保证在根焊焊接过程中预热温度都能达到焊接工艺规程的要求，不同环境温度下对于焊口的预热温度将有所不同。实际操作预热温度建议根据现场实际情况做焊接试验确定。在拘束度大的情况下，预热温度应提高15～30℃。 (3)焊接过程注意事项 ① 焊接质量符合有关标准和工艺要求的规定，焊接坡口应清理干净，焊缝处两侧50mm～100mm范围内不得有油污、水锈等影响焊接质量的污物。 ② 定位焊时加大焊接电流，减慢焊接速度，适当增加定位焊缝的熔深、截面积和长度（宜为常温焊接时的1.5～2.0倍，但不小于50mm），必要时进行预热，保证熔合良好，不能有裂纹。③ 整条焊缝应尽量连续焊完，避免中断。打底焊道应减慢焊速、增加焊道厚度，严防裂纹产生。④ 不应在坡口面以外的母材上进行引弧，熄弧时需填满弧坑，层间温度不小于预热温度。⑤ 焊接不宜在大风及大雪天进行，如必须施焊时，有防止风、雪袭击的设备，如篷、档板等。⑥ 雪天及雪后进行作业时，焊缝两端1m处，应设置密封装置，防止雪水进入焊接区域。 (4)由于冷裂纹一般在焊后的一段时间产生，所以，在冷裂纹产生之前及时保温，也能达到防止冷裂纹的目的。一定要在热影响区冷却到产生冷裂纹的上限温度之前加热。因此，在低温环境下进行焊接，整道焊口完成后，对焊口进行保温，具体操作步骤如下： ① 对完成焊接的焊口，需打磨好焊