中职机械基础第四章方案.ppt

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中职机械基础第四章方案

第四章 齿轮传动 §4-1 齿轮传动的类型及应用 §4-2 渐开线齿廓 §4-3 渐开线标准直齿圆柱齿轮的基 本参数和几何尺寸计算 §4-4 其他齿轮传动简介 §4-5 渐开线齿轮失效形式 §4-1 齿轮传动的类型及应用 能保证瞬时传动比恒定,工作可靠性高,传递运动准确可靠 传递的功率和圆周速度范围较宽 结构紧凑、可实现较大的传动比 传动效率高,使用寿命长 维护简便 运转过程中有振动、冲击和噪声 齿轮安装要求较高 不能实现无极变速 不适宜用在中心距较大的场合 §4-2 渐开线齿廓 发生线在基圆上滚过的线段长等于基圆上被滚过的弧长 渐开线上任意一点的法线必切于基圆 渐开线的形状取决于基圆的大小 渐开线上各点的曲率半径不相等 渐开线上各点的齿形角(压力角)不等 渐开线的起始点在基圆上,基圆内无渐开线 §4-3 渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸计算 内齿轮的齿顶圆小于分度圆,齿根圆大于分度圆 内齿轮的齿廓是内凹的,其齿厚和齿槽宽分别对应于外齿轮的齿槽和齿厚 为了使内齿轮齿顶的齿廓全部为渐开线,其齿顶圆必须大于基圆 §4-4 其他齿轮传动简介 齿的接触线先由短变长,再由长变短,承载能力大,可用于大功率传动 轮齿上的载荷逐渐增加,逐渐卸掉,承载和卸载平稳、冲击、振动和噪声小,使用寿命长 传动平稳、冲击、振动和噪音较小 适用于高速重载的场合 法面模数(法向齿距除以圆周率π所得的商)相等,即m n1= m n2 = m 法面齿形角(法平面内,端面齿廓与分度圆交点处的齿形角)相等,即αn1=αn2 =α 螺旋角相等、旋向相反,即β1= -β2 齿廓上各点的法线相互平行。传动时,齿条作直线运动,且速度大小和方向均一致。 齿条齿廓上各点的齿形角均相等,且等于齿廓直线的倾斜角,标准值α为20o 不论在分度线上、齿顶线上,还是在与分度线平行的其他直线上,齿距均相等,模数为同一标准值。 §4-5 渐开线齿轮失效形式 3.斜齿圆柱齿轮主要参数和几何尺寸 端面:垂直于齿轮轴线的平面,用 t 作标记 法面:与轮齿齿线垂直的平面,用 n 作标记。 β:斜齿圆柱齿轮螺旋角 判别方法:将齿轮轴线垂直放置,轮齿自左至右上升者为右旋,反之为左旋。 4.斜齿圆柱齿轮正确啮合条件 二、直齿圆锥齿轮传动 以大端的参数作为标准参数。 应满足的条件: 大端端面模数相等 大端齿形角相等 三、齿轮齿条传动 斜齿条 直齿条 1.齿条 齿轮的齿数增加到无穷多时,其圆心位于无穷远处,齿轮上的基圆、分度圆、齿顶圆等各圆成为基线、分度线、齿顶线等互相平行的直线,渐开线齿廓也变成直线齿廓,齿轮即演化成为齿条。 齿条的主要特点: 2.齿轮齿条传动 v= n1πd1=n1πmz1 L=πd1=πmz1 v —齿条的移动速度,mm/min n1—齿轮的转速,r/min d1——齿轮分度圆直径,mm m——齿轮的模数,mm z1——齿轮的齿数 L—齿轮每回转一周齿条的移动距离 一、齿面点蚀 二、齿面磨损 三、齿面胶合 四、齿面塑变 五、轮齿折断 失效——齿轮传动过程中,若轮齿发生折断、齿面损坏等现象,齿轮失去了正常的工作能力。 * * 齿轮传动应用举例 一、齿轮传动的常用类型 二、齿轮传动的应用 齿轮传动——利用齿轮副来传递运动和(或)动力的一种机械传动。 一、齿轮传动常用类型 两轴平行 两轴不平行 按轮齿方向 按啮合情况 直齿圆柱齿轮传动 斜齿圆柱齿轮传动 人字齿圆柱齿轮传动 外啮合齿轮传动 内啮合齿轮传动 齿轮齿条传动 相交轴齿轮传动 交错轴齿轮传动 锥齿轮传动 交错轴斜齿轮传动 蜗轮蜗杆传动 齿轮传动常用类型 二、齿轮传动的应用 1.传动比 n1、n2 —— 主、从动轮的转速,r/min z1、z2 —— 主、从动轮齿数 齿轮传动的传动比是主动齿轮转速与从动齿轮转速之比,也等于两齿轮齿数之反比。 2.应用特点 (1)优点 (2)缺点 一、齿轮传动对齿廓曲线的基本要求 二、渐开线的形成及性质 三、渐开线齿轮啮合特性 一、齿轮传动对齿廓曲线的基本要求 传动平稳 承载能力强 二、渐开线的形成及性质 动直线沿着一固定的圆作纯滚动时,此动直线上任一点K的运动轨迹CK称为渐开线,该圆称为渐开线的基圆,其半径以rb表示,直线称为渐开线的发生线。 渐开线齿轮——以同一个基圆上产生的两条反向渐开线为齿廓的齿轮。 渐开线齿廓的性质: 三、渐开线齿廓啮合特性

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