第二章-材料成型部分答案..doc

第一章 1、结晶高聚物的熔融与熔点的测定 P35 （1）物质从结晶态转变为液态的过程称为熔融。融融的过程中，体系自由能对温度和压力的一阶异数发生不连续的变化，转变温度与保持平衡的两相的相对数量无关，按照热力学的定义这种转变为一级相转变（2）熔点的测定：①差热分析法 ②差式扫描量热法 ③偏光显微镜法 ④X射线衍射法 ⑤红外光谱法 ⑥核磁共振法 2、什么是微观粒子的波粒二象性？（2） 光子这种微观粒子表现出双重性质——波动性和粒子性，这种现象叫做波粒二象性。“二象性”并不只限于光而具有普遍意义。 3、声子概念的意义（25） 可以将格波与物质的相互作用过程理解为，声子和物质（如，电子、光子、声子等）的碰撞过程，使问题大大简化，得出的结论也正确。 4、高聚物分子运动的特点（28） 运动单元的多重性；分子运动的时间依赖性；分子运动的温度依赖性。 5、影响高聚物玻璃化温度的因素（33----35）从玻璃化转变的实质看，玻璃化温度是高分子链段运动刚被冻结（或激发）的温度，因此，凡是有利于链段运动的因素都有利于降低玻璃化温度，凡是不利于链段运动的因素都会引起玻璃化温度的升高。（1）分子链结构的影响 链段运动是通过主链上单键的内旋转来实现的。因此从化学结构上看，决定高聚物玻璃化温度的主要因素有两个：主链本身的柔性和高分子间的作用力。高分子链的柔性越高，分子间作用力越小，高聚物的玻璃化温度越低。 高分子链的柔性跟以下因素有关：主链结构；侧基、侧链；离子型高聚物；交联。（2）分子量的影响 分子量的增加使Tg升高，特别是当分子量较低时，这种影响更为明显。（3）增塑剂的影响 增塑剂对Tg的影响是非常显著的。（增塑剂一般为小分子的低挥发性物质，在工业中有着重要的实际意义。增塑剂的加入不仅使聚氯乙烯有良好的成型加工性，也使制品可以满足不同的性能要求，可以使聚氯乙烯从坚硬塑料，变化为柔软的薄膜材料。）（增塑剂的加入使玻璃化温度降低的原因可以归结为两个：一是增塑剂上的极性官能团与聚氯乙烯上的氯原子产生相互作用，减少了聚氯乙烯分子间的相互作用，相当于把氯原子屏蔽起来，结果使物理交联点减少；二是增塑剂分子比聚氯乙烯小很多，它们的活动比较容易，可以方便的为链段运动提供所需的空间。）（4）外界条件的影响升温速度和外力作用时间 一般说来，升温速度降低10℃/min，Tg降低3℃。外力 外力能促进链段沿外力作用方向运动，使Tg降低。应力越大，Tg越低。流体静压力 如果高聚物受到流体静压力，则其内部的自由体积将被压缩，玻璃化温度会升高。静压力越大，玻璃化温度越高。 6、影响高聚物流动温度的因素（39）由于高聚物分子量的多分散性，一般高聚物都没有明确的流动温度，而只有一个较宽的软化温度范围。影响流动温度的因素（1）分子量 当分子量较低时，高聚物只有一种运动单元，其Tg与Tf重合。分子量超过某一限度后，高聚物出现高弹态，此时Tg与分子量基本无关，但Tf随分子量的增加而继续上升。分子量越大，整链运动越困难，因而流动温度越高。（2）分子间作用力 分子间作用力越大，分段位移越困难，流动温度越高。（3）外力 增大外部应力能部分抵消分子链链段的无序热运动，从而促进分子链在力作用方向上的分段运动，因此流动温度随应力的增加而降低。延长外力作用时间，也有助于分子链的分段运动，使流动温度降低。 7、线型非晶高聚物的力学状态（29----30）1-玻璃态；2-玻璃态向高弹态的转变区；3-高弹态；4-高弹 态向黏流态的转变区；5-黏流态 第二章 1、什么是平均热熔？P42 （公式） 物质从T1到T2所吸收热量的平均值 2、热导率的物理意义？P52 单位温度梯度（在1m长度内温度降低1K）在单位时间内经单位的热（2）从改进成型着手，如预处理，加工设备，加工温度，冷却速度，后处理（3）从添加各种热稳定剂着手，该方法是当今提高热稳定性的常见手段，简单易行。 6、提高散热缓解热应力的因素。P64~65 材料的热传导率λ愈大，传热愈快，热应力持续一定时间后很快缓解，所以队热稳定有利 传热的途径，即材料或制品的厚薄，薄的传热通道短，容易很快是温度均匀。 材料表面散热速率，如果材料表面向外散热快，材料内、外温差变大，热应力也大 7、Hasselman提出的热应力裂纹安定性因子。 P68 8、试述线膨胀系数和体膨胀系数的关系（48） 线膨胀系数是温度升高1K时，物体的相对伸长，用表示；体膨胀系数是温度升高1K时物体体积相对增长值，用表示。 若物体是立方体，有如下近似关系：≈3 对于各向异性的晶体，各晶轴方向的线膨胀系数不同，假如分别为、、，则有：=++ 9、影响材料热膨胀系数的因素 a、化学组成、相和结构的影响b、化学键的影